[实用新型]电缆导体制作设备

说明书

本实用新型的实施例提供了一种电缆导体制作设备，涉及线缆导体装置领域。旨在简化现有的电缆制备设备的结构。电缆导体制作设备包括密封室、放卷装置以及收卷装置；放卷装置以及收卷装置设置在密封室内，放卷装置以及收卷装置之间形成反应空间；收卷装置用于通过反应空间收卷卷绕在放卷装置上的金属芯；反应空间用于供金属芯进行反应。金属芯从放卷装置延伸出去后穿过反应空间，在反应空间进行反应后卷绕在收卷装置上，金属芯在放卷与收卷之间完成了反应，整个设备结构简单，占用空间小。同时，金属芯在穿过反应空间的过程中进行反应，反应空间的气体以及温度分布均匀，所制备的电缆导体品质好。

技术领域

本实用新型涉及线缆导体领域，具体而言，涉及一种电缆导体制作设备。

背景技术

现有条件下，为了提高电缆导体的电导率以及减少高频下的损耗，其电缆导体一般采用无氧铜线或无氧铜线镀银来制作。铜镀银工艺不仅成本较高，而且存在电镀环境污染问题，导致材料的应用受到限制。石墨烯可减小电缆导体的电阻，可承载的更大电流，改善屏蔽性能和防静电效果，提高线缆的拉断力。可靠性更高，延长使用寿命。

然而，现有制备“铜+石墨烯”线缆的装置，设计复杂，还影响制备完成的电缆导体的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种电缆导体制作设备，其能够简化现有的电缆制备设备的结构。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种电缆导体制作设备，包括：

密封室、放卷装置以及收卷装置；

所述放卷装置以及所述收卷装置设置在所述密封室内，所述放卷装置以及所述收卷装置之间形成反应空间；

所述收卷装置用于通过所述反应空间收卷卷绕在所述放卷装置上的金属芯；所述反应空间用于供所述金属芯进行反应。

另外，本实用新型的实施例提供的电缆导体制作设备还可以具有如下附加的技术特征：

可选地：所述电缆导体制作设备还包括依次间隔设置在所述反应空间的第一隔板、第二隔板以及第三隔板；

所述第一隔板与所述第二隔板之间形成高温退火腔，所述高温退火腔用于供所述金属芯进行高温退火，以形成单晶金属芯；

所述第二隔板与所述第三隔板之间形成二维材料覆膜腔，所述二维材料覆膜腔用于供所述单晶金属芯的表面反应生成单晶二维材料膜。

可选地：所述电缆导体制作设备还包括惰性气体管道系统，所述惰性气体管道系统与所述高温退火腔连通，以向所述高温退火腔输送惰性气体。

可选地：所述二维材料覆膜腔为CVD反应腔。

可选地：所述电缆导体制作设备还包括CVD反应气体管道系统，所述CVD反应气体管道系统与所述二维材料覆膜腔连通，以向所述二维材料覆膜腔输送CVD反应气体。

可选地：所述放卷装置包括可转动地设置在所述密封室内的放卷轮，所述收卷装置包括可转动地设置在所述密封室内的收卷轮；所述放卷轮与所述收卷轮同步转动。

可选地：所述第一隔板设置有第一缺口，所述第二隔板设置有第二缺口，所述第三隔板设置有第三缺口，所述第一缺口、所述第二缺口以及所述第三缺口依次对应，以共同供所述金属芯穿过。

可选地：所述第一缺口、所述第二缺口以及所述第三缺口的数量分别为多个，多个所述第一缺口、多个所述第二缺口以及多个所述第三缺口一一对应。

可选地：多个所述第一缺口沿所述第一隔板的高度方向间隔设置。