[实用新型]一种防吸穿水平式高效排烟装置

说明书

本发明提出了一种防吸穿水平式高效排烟装置，该排烟装置与水平的排烟管道连接使用，排烟装置包括导流装置和排烟短管，排烟短管与排烟管道连通；导流装置包括上盖板和下盖板以及上盖板和下盖板之间的导流叶片，相邻的导流叶片之间围成吸入口，吸入口与排烟短管相连通。本发明能够有效提高排烟效率；导流装置的每两个导流叶片之间围成水平进气的吸入口，多个吸入口能使烟气的吸入速度稳定，能防止排烟吸穿现象发生。

技术领域

本发明涉及消防设备技术领域，尤其涉及一种防吸穿水平式高效排烟装置。

背景技术

近年来，建筑火灾频发，导致大量的人员伤亡和财产损失。而火灾烟气是造成人员伤亡的主要原因，因为烟气的有害成分或缺氧使人直接中毒或窒息死亡；烟气的遮光作用又使人逃生困难而被困于火灾区；烟气的高温危害会导致金属材料强度降低，进而导致结构倒塌，人员伤亡。烟气不仅造成人员伤亡，也给消防队员扑救带来困难。因此，火灾发生时及时对烟气进行控制和快速有效的排放是十分关键的。

由于机械排烟不受外界条件(如内外温差、风力、风向、建筑特点、着火区位置等)的影响，能保证有稳定的排烟量，因此机械排烟作为最稳定、可靠的排烟方式，在实际工程中得到了广泛的运用。目前建筑内部的机械排烟通常采用集中排烟模式，即通过在室内设置机械排烟管道和机械排烟口来实现的。一旦发生火灾启动排烟风机，热烟气和有毒气体沿开启的机械排烟口吸入排烟管道，进而被排出室外，有效的防止了烟气蔓延和有毒气体的扩散。

我国相关规范中并未对排烟口的朝向进行规定，因此目前绝大多数建筑的机械排烟系统中，排烟口均布置在排烟管道的底部，即水平排烟口。在排烟过程中，水平排烟口对下方的烟气层产生较大的扰动，造成烟气层的凹陷，甚至形成排烟吸穿现象，造成机械排烟效率的大幅度降低。实验表明当发生吸穿现象时，水平排烟的效率将会大大降低。

发明内容

本发明提出一种可防止排烟吸穿的水平式排烟口装置，能够有效提高排烟效率；导流装置的每两个导流叶片之间围成水平进气的吸入口，多个吸入口能使烟气的吸入速度稳定，能防止排烟吸穿现象发生。

本发明的技术方案是这样实现的：一种防吸穿水平式高效排烟装置，该排烟装置与水平的排烟管道连接使用，所述排烟装置包括导流装置和与导流装置的顶端相连通的排烟短管，所述排烟短管的顶端与排烟管道的下壁连通；所述导流装置包括上盖板和下盖板，排烟短管的下端口与上盖板中心的开口边缘处密闭连接，上盖板与下盖板之间径向设置导流叶片，相邻的两个导流叶片以及上盖板、下盖板之间围成吸入口，所述吸入口与排烟短管相连通；所述排烟短管的外壁安装有旋转马达，所述排烟短管的内壁铰接有可旋转的排烟阀，所述排烟阀的一端设有连接杆，排烟阀的连接杆之间连接有联动杆，所述旋转马达与其中一个排烟阀连接并可驱动该排烟阀转动；所述旋转马达还通过电连接有控制装置，所述控制装置与外置的火灾报警器以及排烟风机电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导流叶片以所述下盖板的圆心为中心呈均匀圆周阵列，导流叶片的外端与下盖板的外边缘平齐，导流叶片的内端与所述排烟短管的内壁平齐；导流叶片为6-10个。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排烟短管的横截面为圆形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排烟短管的口径与上盖板的直径比为1:2-1:5。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排烟短管的口径与导流叶片的垂直高度比为2:1-3:1。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排烟短管的横截面为正多边形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排烟短管的横截面为正方形。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：