[实用新型]一种粉扑发泡成型设备

说明书

本实用新型公开了一种粉扑发泡成型设备，涉及发泡成型的技术领域，包括发泡机、传送带、刮料装置，所述传送带设置在发泡机出料口的下方，所述刮料装置设置在传送带一端，所述传送带上方设多个容纳盒，多个所述容纳盒并列设置在传送带上，在工作状态下，所述刮料装置的刮料端与容纳盒的顶部对应。本实用新型通过气缸将伸缩杆拉回，伸缩杆将刮料口拉回，随后气缸继续下降，刮料口会再次伸入成型，以此循环，发泡机向容纳盒内挤入发泡剂，刮料口深入容纳盒内进行按压，实现了分配均匀操作。

技术领域

本实用新型涉及发泡成型技术领域，尤其涉及了一种粉扑发泡成型设备。

背景技术

发泡机其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系，其中粉扑发泡就包含在内。

有的发泡机设备大都均为大型设备，当小型企业以及研究实验室需要使用，就会造成资源设备的浪费，以及现有的发泡机在分配成品发泡剂时，无法快速实现均匀分配以及快速配送，则会影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉扑发泡成型设备，以解决发泡机资源设备的浪费与分配不均的问题。

一种粉扑发泡成型设备，包括发泡机、传送带、刮料装置，所述传送带设置在发泡机出料口的下方，所述刮料装置设置在传送带一端，所述传送带上方设多个容纳盒，多个所述容纳盒并列设置在传送带上，在工作状态下，所述刮料装置的刮料端与容纳盒的顶部对应。

所述刮料装置包括支架、连接杆、气缸、伸缩杆、刮料口，所述支架包括两个，两个所述支架分别设置在传送带两侧，所述连接杆的两端固定在两个支架的顶部，所述气缸设置在连接杆上方，所述气缸输出端的方向垂直向下与连接杆固定，并且气缸的输出端贯穿连接杆直至连接杆底部，所述伸缩杆一端与气缸的输出端连接，所述刮料口设置在伸缩杆的另一端上。

进一步的，所述传送带上设有进步式移动结构，所述进步式移动结构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第一活动板、第二活动板以及电机，所述第一皮带轮设置在传送带的一端的辊上，所述第二皮带轮设置在传送带另一端的辊上，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套设有皮带，所述第二活动板设置在与第一皮带轮同一辊上，并且第二活动板位于第一皮带轮的对面，所述第一活动板设置在第二活动板一侧并且与第二活动板相配合，所述第二活动板上开设有多个凹槽，多个所述凹槽沿第二活动板外壁依次设置，所述每两个凹槽之间设有半圆弧槽，所述第一活动板上设有与半圆弧槽相配合的半圆弧形板，所述第一活动板上还设有与凹槽相配合的驱动块，所述电机与第一活动板连接。

现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于；

其一，操作时：首先开启传送带，传动带带动多个容纳盒沿传动带的运动方向前进，再由发泡机将发泡剂依次挤入每个容纳盒内，之后由传送带将容纳盒传送到刮料口底部，通过气缸伸缩运动带动伸缩杆升降，所述刮料口设置在伸缩杆的另一端上，当单个容纳盒进步式移动到刮料口输出端下方时，随着气缸带动伸缩杆，伸缩杆带动刮料口垂直上下伸入到容纳盒内壁，对容纳盒内壁凝结的发泡剂进行刮料，完成刮料后容纳盒内的发泡剂成型，再由员工取出，以此循环，紧跟着后方的容纳盒，利用进步式移动设备到刮料口下方的输出端。

其二，通过本实用新型，发泡成型设备整体结构较小，适用于小型企业与研究实验室，利用电机运动，能耗小，避免资源设备的浪费，并且传送带上设有进步式移动设备，使其成本大大减少。利用进步式传送带使容纳盒移动至刮料口输出端下方然后进行容纳盒内壁的刮料，以此循环，紧跟着后方的容纳盒依次以进步式移动到刮料口下方的输出,以此循环，紧跟着后方的容纳盒依次以进步式移动到刮料口下方的输出端。以此达到了均匀分配的目的，提高了工作效率。

附图说明