[实用新型]一种特殊钢材加工用非真空感应炉

说明书

本实用新型公开了一种特殊钢材加工用非真空感应炉，包括感应炉炉体结构、炉盖结构和震荡滤渣结构，所述炉盖结构设置在感应炉炉体结构的顶部，所述震荡滤渣结构贯穿炉盖结构设置在感应炉炉体结构的内部，所述震荡滤渣结构包括伸缩外杆和伸缩内杆，所述伸缩外杆为中空圆杆结构，所述伸缩内杆设置在伸缩外杆内部，所述伸缩外杆的端部设置有桶支架；通过设置有震荡滤渣结构，当熔炼的过程进行到一定程度时，操作外部伸缩装置，将震荡滤渣结构伸缩进炉液中，反复几次起到震荡的效果，使得感应线圈层对炉内炉液的加热变得更加均匀，加快了工作的效率，节省了工作的时间。

技术领域

本实用新型涉及感应炉相关技术领域，具体为一种特殊钢材加工用非真空感应炉。

背景技术

感应炉分感应熔炼炉和感应加热设备两类。前者用于物料的熔炼或保温，炉料最终呈液态状；后者用于物料的加热，包括物料整体均匀加热、表面加热或局部加热。

申请号：CN201922260986.7公开了一种节能感应炉炉体，参考文件中公开了一种通过改进之后的感应线圈使得感应炉能够觉得不同位置的温度问题，从而能够达到一种节能的效果，但是正常来说炉体的内部空间，中间位置相对于边缘位置其热感应熔炼的效率肯定要低一些，毕竟周边的位置与热感应线圈的距离相对较劲，所以说现有的技术中仍然存在受热不均匀的状况，也就变相的降低了热感应熔炼特殊钢材的效率，还有就是现有的技术中，针对炉渣没有一个很好的解决办法，一般都是将炉渣先过滤出去，然后再和新加工使用的废料一起再进行熔炼，但是出去和重新加工的过程，炉渣以及携带的溶液已经凝固了，造成了能量的损失，使用起来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特殊钢材加工用非真空感应炉，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特殊钢材加工用非真空感应炉，包括感应炉炉体结构、炉盖结构和震荡滤渣结构，所述炉盖结构设置在感应炉炉体结构的顶部，所述震荡滤渣结构贯穿炉盖结构设置在感应炉炉体结构的内部，所述震荡滤渣结构包括伸缩外杆和伸缩内杆，所述伸缩外杆为中空圆杆结构，所述伸缩内杆设置在伸缩外杆内部，所述伸缩外杆的端部设置有桶支架，所述伸缩外杆通过桶支架连接有盛液桶，所述伸缩内杆的端部设置有桶封圆板，所述感应炉炉体结构包括炉壳结构，所述炉壳结构的内部设置有感应线圈层，所述炉壳结构的底部设置有炉底永久衬层，所述炉壳结构的内部对应感应线圈层的内侧设置有安全衬层，所述安全衬层的内部设置有成型炉衬，所述炉壳结构的顶部设置有炉领，所述炉领上开设有炉液出口。

优选的，所述盛液桶为无盖圆柱形桶状结构，所述盛液桶的顶面为弧面，所述盛液桶弧面弧度与炉盖结构底面弧度相适配，所述盛液桶的底部开设有圆形孔洞，所述桶封圆板的尺寸大小与圆形孔洞的尺寸相适配。

优选的，所述伸缩外杆、伸缩内杆、盛液桶、桶封圆板以及桶支架为陶瓷材质构件。

优选的，所述伸缩外杆和伸缩内杆均与外部伸缩结构连接，所述伸缩外杆和伸缩内杆能够独立伸缩，且伸缩外杆和伸缩内杆均连接有液压泵。

优选的，所述炉盖结构的中心位置开设有圆孔，圆孔大小与所述伸缩外杆的尺寸相适配。

本实用新型提供了一种特殊钢材加工用非真空感应炉，具备以下有益效果：本实用新型通过设置有震荡滤渣结构，当熔炼的过程进行到一定程度时，操作外部伸缩装置，将震荡滤渣结构伸缩进炉液中，反复几次起到震荡的效果，使得感应线圈层对炉内炉液的加热变得更加均匀，加快了工作的效率，节省了工作的时间，当熔炼完成之后，首先震荡滤渣结构向下伸缩，缓慢没入静止状态下的炉液，此时炉液中的废渣渗入盛液桶中，然后震荡滤渣结构整体结构上移，与炉盖结构配合形成密封空间，然后将炉内炉液倒出，倒出完成之后，驱动伸缩内杆下移，带有炉渣的废液从盛液桶中倒出，进入到感应炉炉体结构内部，紧接着可以进行下一个熔炼过程，此时的炉渣不用先倒出，始终处在炉内，并且可以快速的进行下一次熔炼的过程，有效的加快了工作的效率，减少了能量的损失。

附图说明