[发明专利]便携式制氧机

说明书

本发明公开便携式制氧机，包括至少一组分离机构、储氧罐，分离机构与储氧罐连接；分离机构包括气囊、分子筛罐，分子筛罐内填充有用于吸附的分子筛，气囊具有进气口以及排气口，阀组包括第一单阀、第二单阀，气囊通过第一单阀与分子筛罐连接，分子筛罐两端分别具有至少各一个排气口，其中与气囊连接端的排气口具有第二单阀，另一端的排气口与储氧罐连接，气囊内部空间压缩扩张一次，分子筛罐内分子筛也吸附解吸一次。本发明的有益效果：低噪音、低发热、结构简单；以气囊的工作行程去同步分子筛的工作过程，免去了传统装置中相应的电子传感器、单片机、多路电磁阀以及复杂的控制电路；可以手动实现气囊压缩与扩张，在特殊状况下可脱电工作。

技术领域

本发明涉及一种气体分离设备，尤其涉及的是一种制氧机。

背景技术

变压吸附法(简称PSA)作为一种气体分离技术问世后，就受到各国工业界的关注，竞相开发和研究，发展迅速。其工作原理是：利用吸附剂分子筛对不同气体分子吸附性能的差异而将气体混合物分开，吸附平衡后根据分子筛在不同压力下对吸附气体吸附量不同的特性，降低压力使分子筛解除对吸附气体的吸附，这一过程称为再生。目前，变压吸附装置通常使用两塔或多塔并联，这样可以交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的产品气体。

PSA制氧机一般采用加压吸附常压解吸的方法，由两只吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气。全系统由单片机全自动控制。

目前，市场上大多数氧气机，也是运用此技术，主要都是通过无油压缩机，对气体进行压缩后经过管道到分子筛罐中利用分子筛进行气体的分离；

如申请号：201710983403.6，公开一种智能制氧机，所述智能制氧机包括：主控板、血氧检测模块及无油压缩机，所述血氧检测模块及所述无油压缩机分别与所述主控板连接；所述血氧检测模块，用于对目标用户进行血氧浓度检测，生成与检测到的血氧浓度对应的电信号，并将所述电信号发送至所述主控板；所述主控板，用于生成与所述电信号对应的转速调节信号；所述无油压缩机，用于按照所述转速调节信号对电机转速进行调整。但无油压缩机转速普遍都在1000多转，运转时发热高，噪音大。

目前，大都通过提高压缩机的加工精度来降低噪音，或将压缩机微型化来降噪，如申请号：201910454114.6，公开一种便携式制氧机，包括塑料外壳和导管，所述便携式制氧机还包括嵌合于塑料外壳内部，沿导管依次布置的消音空气过滤器、微型压缩机和集成有电磁阀的分子筛塔。该申请中采用微型压缩机，但是每一个对应排量的制氧机，在每个工作周期里面，需要的气量是一定的，而缩小了压缩机就只能提高相应的转速，才能满足对应需气量的要求，且微型化的过程提高了加工工艺要求，也提高了加工成本；

或采用消音罩等来降低噪音，如申请号201820097714.2，一种制氧机消音机罩，盖板、固定杆、活性炭过滤板、进气管、机罩主体、支撑腿、出气管、气缸、隔音板、压板、制氧机主体以及压杆，其特征在于：所述机罩主体上端固定有盖板，所述支撑腿设有四个，四个所述支撑腿对称固定在机罩主体下端面上，所述机罩主体内壁固定有隔音板，所述制氧机主体固定在机罩主体内部，所述制氧机主体位于隔音板内端，所述盖板内部顶端固定有气缸，所述气缸下端固定有压杆，所述压杆下端穿过盖板、机罩主体以及隔音板，并延伸至隔音板内层，所述压杆下端固定有压板，所述制氧机主体左端固定有进气管，所述进气管左端依次穿过隔音板以及机罩主体，并延伸至机罩主体左侧，所述固定杆固定在机罩主体左端，所述固定杆左端固定有活性炭过滤板，所述制氧机右端固定有出气管，所述出气管右端依次穿过隔音板以及机罩主体，并延伸至机罩主体右侧。