[发明专利]在表面上形成结构的方法

说明书

公开了一种在工件(1)的表面上形成结构的方法，包括以下步骤：将液体基层(2)施加到所述工件(1)的表面上；将至少一个液滴(3)喷射到尚未固化的基层(2)中，其中所述至少一个液滴(3)至少部分地，优选完全渗透到所述基层(2)中；固结所述基层(2)；至少部分地去除所述至少一个液滴(3)。还公开了具有以下步骤的第二种方法：将至少一个液滴(3)喷射到所述工件(1)的表面上；将液体基层(2)施加到所述工件(1)的表面上，其中基层(2)围绕所述至少一个液滴(3)流动，并优选至少部分覆盖所述至少一个液滴(3)；固结所述基层(2)；至少部分地去除所述至少一个液滴(3)。最后，公开了一种用于执行所述方法的装置。

本发明涉及一种在扁平的工件的表面上形成结构的方法，以及一种用于执行该方法的装置。

装饰性涂布的木质材料板是最新技术，并且应用于多种应用场合，例如，用于生产家具、地板层压板以及墙壁、天花板或外部面板。这些木质材料板的典型示例是用装饰性印刷纸涂布的刨花板。另外，还有其他类型的纤维板，例如MDF(中密度纤维板)或HDF(高密度纤维板)，以及水泥纤维板和水泥粘合纤维板，它们的厚度为3至50毫米，适应于各种应用场合。

除了装饰涂层，例如，仿石复合地板的木质复制品或瓷砖复制品，在大多数这些应用情况下，还希望在表面上形成结构。

根据现有技术，这例如是通过压花模具在三聚氰胺涂覆过程中生产的。因此，例如，用三聚氰胺树脂浸渍印刷有木质光学器件的纸，对其进行表面干燥，然后通过加热压机中的模具压制到刨花板上。其结果是具有12毫米厚度的刨花板，该刨花板上涂有榉木复制光学器件。然后，从模具中得到带有榉木复制光学器件的表面上通常具有20μm至150μm或200μm深度的结构。

这些结构可以独立于实际印刷的木材(如所谓的“整体”结构)以类似木材的方式生产。因此，使用昂贵的方法生产高级外观产品，还使用了所谓的同步孔，在该孔上，模具具有可同步应用于印刷的木质光学器件的结构。在这种情况下，例如，印刷的节孔实际上比印刷的木质光学器件的残差稍高一些，实际上更深。

除了所谓的三聚氰胺压制法以外，还有其他涂布木板的方法。在另一种已知的方法中，例如，对木质材料板进行上漆、印刷，然后提供透明的面漆清漆层。为了在此也获得相应的表面结构，可以通过结构化的面漆漆辊施加结构。例如在DE102007019871A1中描述了这种方法。

DE102009044802A1公开了一种结构化程序，其中借助于分配到工件表面的漆滴来构建表面结构。因此，由包络曲线产生结构，该包络曲线由所有液滴的表面限定。

在DE102015110236A1中描述了在扁平工件上产生结构的方法，这是已知的。由此，首先在工件上涂布液体基层。随后，借助于例如通过喷墨打印机喷射在基层上的液滴，将结构带入基层，因为液滴在撞击基层时会移位。由此，将在液体基层中整体上产生结构的凹部带入该结构中。随后，通过适当的步骤将基层固结，使得结构也固结在其中。由此，工件具有结构。

根据DE102017113035A1已知用于制造装饰表面的另一种方法。由此产生的表面形成有不同的光泽度。特别地，第二涂料层被施加到第一涂料层上，借此涂覆工件的表面，其中第二涂料层以液滴的形式施加并且硬化后与第一涂料层的光泽度不同。在此公开的方法的一种具体实施方式还包括其中对表面进行结构化的步骤。

在现有技术中，对于厚度为100μm的基层，通常借助于数字结构化获得20至100μm的结构深度。通常，在可靠的工业方法中，由于通过将液滴(取决于液滴的材料)分配到表面上，施加的液体基层并不总是位移到位于其下方的固体层，因此只能获得最大80μm的结构深度，因此，取决于实际的工件。相反，位移仅仅发生到液体基层层厚的约70至80％。因此，这仅仅对应于70至80μm。