[发明专利]发泡体和其制造方法

说明书

本发明的课题在于提供纤维素纤维的微小化物均匀地分散在以热塑性树脂、橡胶为主成分的发泡体中的均质且机械物性优异的发泡体。所述发泡体含有二烯系聚合物共价键合的改性纤维素纤维(A)、热塑性树脂和/或橡胶(B)、具有能够与纤维素纤维共价键合的官能团的二烯系聚合物(C)，所述纤维(A)已微小化，所述纤维(A)的含量为0.05～20质量％，热塑性树脂和/或橡胶(B)的玻璃化转变点存在于－130℃～120℃。

技术领域

本发明涉及发泡体和其制造方法。

背景技术

热塑性树脂、橡胶从廉价且柔软性、耐化学试剂性优异这样的观点出发而被广泛用于体育用品、软管、填料类、辊、带、轮胎、电子设备用部件、汽车部件、医疗用品等用途。进而，为了赋予轻量化、绝热性、隔音性、绝缘性以及冲击吸收性等功能，一直以来已知有使树脂、橡胶发泡而得到的发泡体。发泡体与未发泡的状态相比，在相同体积下更轻量，上述各种功能优异，但其反面，存在因发泡而机械物性与未发泡的状态相比降低的问题，因此期望轻量化且机械物性高的发泡体。

纤维素纤维的热循环优异，因此正在研究作为发泡体的增强材料运用的技术的开发。然而，亲水性的纤维素纤维在疏水性的热塑性树脂、橡胶中的分散性低，因此添加的纤维素纤维在热塑性树脂、橡胶的内部凝聚而表现不出增强效果，反而有时成为使机械物性变差的原因。

专利文献1中，向橡胶系交联发泡成型体添加纤维素纳米纤维，实现了形状稳定性、耐磨损性，机械强度的提高。然而，由纤维素纳米纤维带来的橡胶的机械物性的提高效果不充分。

另外，专利文献2中公开了含有用烷基或烯基琥珀酸酐酯化的微原纤化植物纤维的发泡体。此外，专利文献3中记载了将使酸酐与纤维素纤维反应而制成含有羧基的纤维素，进一步使含有缩水甘油基的化合物与其反应而得到的改性纤维素纤维用于发泡体的增强。通过使用专利文献2、3的方法，能够得到更优异的机械物性的发泡体，但期望进一步提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016－191007

专利文献2：日本特开2013－185085

专利文献3：日本专利第6394934号

发明内容

本发明的目的在于提供含有纤维素纤维和热塑性树脂和/或橡胶，均质且机械物性优异的发泡体。

本发明人等为了解决上述课题反复进行了深入研究，结果发现与二烯系聚合物共价键合的纤维素纤维的微小化物使热塑性树脂、橡胶为均质且机械物性优异的发泡体，完成了本发明。

即，本发明如下。

(1)一种发泡体，其特征在于，含有二烯系聚合物共价键合的改性纤维素纤维(A)、热塑性树脂和/或橡胶(B)以及具有能够与纤维素纤维共价键合的官能团的二烯系聚合物(C)，

上述纤维(A)已微小化，

上述纤维(A)的含量为0.05～20质量％，

热塑性树脂和/或橡胶(B)的玻璃化转变点存在于－130℃～120℃。

(2)根据上述(1)所述的发泡体，其特征在于，交联有热塑性树脂和/或橡胶(B)

(3)根据上述(1)所述的发泡体，其特征在于，以(A)/(B)/(C)＝1/1.5～2000/0.001～0.5的质量比含有。

(4)一种发泡体的制造方法，其特征在于，具有下述工序：

(工序1)