[发明专利]聚酯膜及使用其再生聚酯容器的方法

说明书

实施方案涉及一种聚酯类膜及使用其再生聚酯类容器的方法，该方法不仅通过提高聚酯类容器的可回收性来解决环境问题，而且能够提高质量、产量和生产率。将聚酯类膜切割成宽1cm、长1cm的尺寸，浸入浓度为1％质量的氢氧化钠(NaOH)水溶液中，以240米/分钟的速度在85℃下搅拌15分钟时，从基础层分离出来的印刷层的组分的平均粒径能达到15μm或更大。因此，能够提高由具有聚酯类膜的聚酯类容器生产的再生聚酯类碎片的质量。

技术领域

实施方案涉及一种聚酯类膜及使用其再生聚酯类容器的方法，该方法不仅通过提高聚酯类容器的可回收性来解决环境问题，而且能够提高质量、产量和生产率。

背景技术

近年来，随着对环境问题的关注增加，需要解决使用热塑性聚合物制造的产品的再循环问题。特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯，这种热塑性树脂在耐热性、可加工性、透明度和无毒性方面都具有优异的特性，已被广泛用于生产各种产品，例如膜、纤维、瓶子、容器等，并不断努力提高其再生率。

通常，聚烯烃或类似物的拉伸膜作为标签贴在由PET生产的容器上。因此，一旦从消费者处回收的PET容器经过洗涤和粉碎后，就会进行液体比重分离、脱水、干燥和/或风比重分离，以便去除粉碎产品中含有的大量膜，然后再进行造粒这样的附加步骤，以获得再生的聚酯类碎片。然而，上述方法存在这样的缺点，即使在上述步骤之后，膜也不能被完全去除，特别是，由于膜中所含的油墨而使再生的聚酯类碎片变色，或者由于膜的热特性，在膜的热处理过程中聚酯类碎片非均匀结块。

因此，为了容易地进行比重分离，提出了一种使用聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等低比重聚合物制成的膜作为标签的方法。但是，由于油墨层的存在无法有效地实现其低比重，油墨层使得膜难以完全分离和去除，并且残留的油墨使再生的聚酯类碎片着色的问题也不能解决。

发明内容

技术问题

因此，实施方案的目的是提供一种聚酯类膜及使用其再生聚酯类容器的方法，其能够防止环境污染并能在容器的再生过程中提高可回收性和质量。

问题的解决方法

根据一实施方案，提供了一种聚酯类膜，其包括包含聚酯类树脂的基础层；和设置在基础层一侧的印刷层，其中当所述的膜被切割成宽度为1cm、长度为1cm的尺寸，浸入浓度为1％的氢氧化钠(NaOH)水溶液中，并以240米/分钟的速度在85℃下搅拌15分钟时，从基础层分离出来的印刷层的组分的平均粒径为15μm或更大。

根据另一实施方案，提供了一种聚酯类膜，其包括包含聚酯类树脂的基础层；与基础层相对的印刷层；和介于所述的基础层和所述的印刷层之间的剥离促进层，当所述的膜被切割成宽度为1cm、长度为1cm的尺寸，浸入浓度为1％的氢氧化钠(NaOH)水溶液中，并以240米/分钟的速度在85℃下搅拌15分钟时，从基础层分离出来的印刷层的组分的平均粒径为15μm或更大。

根据另一实施方案，提供了用于再生聚酯类容器的方法，其包括提供一种聚酯类容器，其至少一部分被聚酯类膜包裹；粉碎包裹有膜的聚酯类容器以获得碎片；将被粉碎的碎片在85℃下浸入浓度为1％的氢氧化钠(NaOH)水溶液中，然后对浸入过的碎片进行热处理，以生产再生的聚酯类碎片，其中当所述的碎片在200℃至220℃的温度下热处理60分钟至120分钟时，结块率为5％或更小。

根据另一实施方案的再生聚酯类碎片是通过再生聚酯类容器的方法生产的。

本发明的有益效果

当在特定的温度、浓度和搅拌速度的条件下，根据该实施方案的所述的聚酯类膜浸入在氢氧化钠水溶液中时，其印刷层不会完全溶解在氢氧化钠水溶液中，而从基础层分离的印刷层组分的平均粒径被调整到特定范围。因此，在包含所述的膜的聚酯类容器的再生方法中，可以容易地分离所述的印刷层的组分，从而防止环境污染。