[发明专利]干燥粉末热固性树脂组合物

说明书

本发明公开了一种干燥粉末组合物，该干燥粉末组合物包含颗粒形式的热固性树脂，其中该干燥粉末组合物具有根据ISO 13320(2009)测量的粒度，其特征在于D_v90为50μm或更小，D_v50在5.1μm至12.5μm的范围内以及式(a)的比率在1.5至4.2的范围内。本发明还公开了用于使用喷射研磨制备干燥粉末的方法，以及将干燥粉末组合物施加到金属表面的方法。此外，本发明公开了干燥粉末组合物作为粘结材料或作为聚合物化合物中的增粘剂的用途。

技术领域

本发明涉及一种干燥粉末组合物，该干燥粉末组合物包含颗粒形式的热固性树脂。根据本发明的干燥粉末组合物表现出限定的低粒度和窄粒度分布。本发明还涉及用于获得干燥粉末组合物的方法。干燥粉末组合物可用于多种用途，包括用作粘结材料。

背景技术

基于热固性树脂的粘结剂是本领域熟知的。通常使用分散和/或溶解于溶剂中的活性成分，经由湿式喷涂、辊涂或浸渍方法来施加此类粘结剂。这必然涉及湿法生产工艺，该湿法生产工艺包括研磨以获得分散成分的所需粒度。粘结剂中溶剂(其必须在施加之后除去)的存在增加了生产工艺和粘结剂运输的成本和工作量，并且从环境的角度来看是不可取的。因此，已尝试获得粉末状涂料组合物。

例如，US 8,709,195公开了与橡胶和金属粘结有关的粉末底漆组合物。然而，US8,709,195未公开粉末底漆组合物的特殊干燥涂料施加技术或合适粒度，因此也未提及用于有利地研磨粉末底漆组合物以便获得合适粒度的技术。

用于将固体研磨成粉末的各种研磨技术是本领域已知的。例如，US5,379,947使用喷射研磨来制备粉末组合物。粉末组合物中至少50％的颗粒具有在3μm至5μm范围内的粒度，这意味着中值粒度低于5μm。此外，在作为涂层剂施加之前，使用溶剂或液体将粉末组合物加工成浆液。

将干燥粉末涂料施加到基底的方法同样是本领域已知的。例如，静电喷涂是一种涂覆方法，该涂覆方法使用喷枪在粉末颗粒上产生电荷，而待涂覆的基底接地(使其成中性)。在静电喷涂工艺中，使用空气将待用作涂料的粉末流化。该流化的粉末通过小软管供应到喷枪。喷枪的喷嘴使用高压直流电源使流化的粉末颗粒带电并将其沉积在基底上。另选地，颗粒在与喷枪和管道内表面相互作用时通过摩擦而带电。

为了获得一致的低涂层重量，待涂覆的粉末的粒度和粒度分布是至关重要的。例如，大量的大于例如30μm的颗粒往往导致不必要较厚的涂层重量膜。另一方面，在存在显著量的小于例如5μm的颗粒的情况下，喷涂前粉末的流化受损。

因此，本领域需要适合用作粘结剂并具有用于静电喷涂的有利粒度分布的干燥粉末组合物以及用于获得此类干燥粉末组合物的方法。干燥粉末组合物也可适用于其他应用。

发明内容

本发明涉及一种干燥粉末组合物，该干燥粉末组合物包含颗粒形式的热固性树脂，其中干燥粉末组合物具有根据ISO 13320(2009)测量的粒度，其特征在于

D_v90为50μm或更小，

D_v50在5.1μm至12.5μm的范围内，以及

的比率在1.5至4.2的范围内。

本发明还涉及一种用于制备上述干燥粉末组合物的方法，该方法包括以下步骤：

(i)提供前体组合物，该前体组合物包含颗粒形式的热固性树脂，以及

(ii)在喷射研磨机中喷射研磨该前体组合物，直到达到根据ISO 13320(2009)测量的50μm或更小的粒度D_v90。

此外，本发明提供了一种将干燥粉末组合物施加到金属表面的方法，该方法包括以下步骤：

(i)使用静电喷涂或流化床浸渍将根据本发明的以上定义的干燥粉末组合物施加到金属表面上。