[发明专利]灭弧功率器件驱动装置

说明书

灭弧功率器件驱动装置是一种适合于电子灭弧装置中使用驱动功率器件的灭弧功率器件驱动装置，所需驱动的功率器件(SCR1)与所需灭弧机械开关(K1)并联，其包括一电压检测开关(A)、一电容(C1)，电压检测开关(A)用于检测功率器件(SCR1)两端的电压，在机械开关(K1)分断的工作过程中，电容(C1)通过电压检测开关(A)驱动功率器件(SCR1)导通，电压检测开关(A)在功率器件(SCR1)正向电压的条件下为导通阈值大于功率器件(SCR1)的通态电压的全控型开关；电压检测开关(A)在功率器件(SCR1)反向电压的条件下为半控型开关。具有抗干扰强、稳定性好及功率器件导通时间短的优点。

技术领域

本发明灭弧功率器件驱动装置特别是一种适合于在机械开关的电子灭弧装置中使用的驱动功率器件的驱动装置。

背景技术

目前在电控系统，当继电器等机械开关对负载进行分断控制时，其分断电弧大，存在机械开关的电寿命很短的缺点，为此也出现了利用晶闸管与机械开关并联的电子灭弧装置，如专利号为201710029448.X，名称为“灭弧功率器件驱动装置及灭弧装置”，专利所揭示的第一电压检测开关采用半控型开关或导通阈值小于功率器件的通态电压的全控型开关。

其存在以下缺点：

1、当第一电压检测开关采用半控型开关时，在机械开关线圈断电机械触点没开始分离时受到干扰，或机械开关分断出现跳动(如手动机械开关、三相开关容易出现分断弹跳)，电容容易提前放完电，灭弧不稳定，容易造成灭弧失败。

2、当第一电压检测开关采用导通阈值小于功率器件的通态电压的全控型开关时，第一电压检测开关灵敏度高，也很容易受到干扰，或机械开关分断出现跳动，电容容易提前放完电，灭弧不稳定，容易造成灭弧失败。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术所述的技术方案的不足之处提供一种抗干扰强、稳定性好且能实现功率器件导通时间短的灭弧功率器件驱动装置。

实现本发明的目的是通过以下技术方案来达到的：

一种灭弧功率器件驱动装置，所需驱动的功率器件与所需灭弧机械开关并联，其包括一电压检测开关、一电容，电压检测开关用于检测功率器件两端的电压，在机械开关分断的工作过程中，电容通过电压检测开关驱动功率器件导通，所述电压检测开关在所述功率器件正向电压的条件下为导通阈值大于所述功率器件的通态电压的全控型开关；所述电压检测开关在所述功率器件反向电压的条件下为半控型开关。

工作原理：如图1所示，在机械开关K1分断的工作过程中，电压检测开关A在功率器件SCR1两端的电压大于其导通电压(约1至2伏特之间)时导通，电容C1通过电压检测开关A驱动功率器件SCR1导通，如在机械开关K1出现弹跳闭合时，电压检测开关A截止，当机械开关K1再次断开时，电压检测开关A再次导通，达到对机械开关K1分断灭弧的目的；当电压检测开关A在功率器件SCR1两端的电压为反向电压时导通，电容C1通过电压检测开关A快速泄荷，防止电容C1在下一个工作周期再次驱动功率器件SCR1导通。

本发明设计合理，本发明具有抗干扰强、稳定性好且实现功率器件导通时间短的优点。

附图说明

图1是本发明灭弧功率器件驱动装置电路原理图。

图2是本发明灭弧功率器件驱动装置实施例一电路原理图。

图3是本发明灭弧功率器件驱动装置之电压检测电路原理图。

具体实施方式

本发明灭弧功率器件驱动装置的实施例一，如图2所示：