[发明专利]成型系统

说明书

本发明涉及一种使被加热的金属管材料膨胀从而成型出金属管的成型系统。该成型系统具备：气体供给部，向已被加热的金属管材料供给高压气体从而使金属管材料膨胀；排出部，排出使金属管材料膨胀而成为高温的气体；及冷却部，冷却流过排出部的气体。

技术领域

本发明涉及一种成型系统。

背景技术

专利文献1中记载了一种能够提高向金属管材料供给流体时的密封性的成型系统。成型系统具备对金属管材料的端部进行加热的加热部、向金属管材料内供给流体从而使其膨胀的流体供给部以及控制加热部及流体供给部的控制部。控制部控制加热部以便在流体供给部供给流体之前的阶段对金属管材料的端部进行加热。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-002578号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

在专利文献1所记载的成型系统中，供给至金属管材料内的气体伴随金属管材料的加热而高温化。成型系统中的金属管材料的成型完成之后释放已被高温化的气体，由此，流体流过的流路周边的部件可能会受到热影响。

鉴于上述情况，本发明的目的在于提供一种能够抑制对流路周边部件的热影响的成型系统。

用于解决技术课题的手段

本发明的一种实施方式涉及一种使被加热的金属管材料膨胀从而成型出金属管的成型系统。该成型系统具备：气体供给部，向被加热的金属管材料供给气体从而使金属管材料膨胀；排出部，在使金属管材料膨胀之后排出气体；及冷却部，冷却流过排出部的气体。

在该成型系统中，气体供给部将气体供给至已被加热的金属管材料，从而使金属管材料膨胀。气体通过被加热的金属管材料而成为高温的气体。成为高温的气体在使金属管材料膨胀之后经由排出部排出。在此，成型系统具备冷却流过排出部的气体的冷却部。由此，能够抑制高温流体流过成型系统内的流路。由此，能够抑制对流路周边部件的热影响。

气体供给部可以具有：喷嘴，具有供给气体的供给口；支承部，从喷嘴向与供给口相反的一侧延伸并且支承喷嘴；及驱动部，使该支承部沿支承部的延伸方向移动，在喷嘴及支承部形成有以使气体流向供给口侧并且使成为高温的气体从金属管材料流向排出部侧的方式延伸的流路，在气体供给部设置有冷却流过流路的成为高温的气体的冷却部，冷却部作为与喷嘴不同的部件而设置于至少比驱动部更靠延伸方向上的供给口侧的位置。

在该成型系统中，气体供给部将高压气体供给至已被加热的金属管材料，从而使金属管材料膨胀。高压气体通过被加热的金属管材料而成为高温的气体。成为高温的气体流过设置于喷嘴及支承部内的流路。冷却部配置成在至少比驱动部更靠延伸方向上的供给口侧的位置中冷却流路。因此，流过流路的成为高温的气体通过冷却部在至少比驱动部更靠延伸方向上的供给口侧的位置中被冷却。至少比驱动部更靠延伸方向上的供给口侧的范围相比驱动部及比驱动部更靠延伸方向上的与供给口侧相反的一侧的范围不易受到热影响，因此能够将成为高温的气体带来的热影响抑制在该范围内。因此，能够抑制对流路周边部件的热影响。

气体供给部可以具有：喷嘴，具有供给气体的供给口；支承部，从喷嘴向与供给口相反的一侧延伸并且支承喷嘴；及驱动部，使该支承部沿支承部的延伸方向移动，在喷嘴及支承部形成有以使气体流向供给口侧并且使气体从金属管材料流向排出部侧的方式延伸的流路，在气体供给部设置有冷却流过流路的气体的冷却部，冷却部设置于至少比驱动部更靠延伸方向上的供给口侧的位置，其使流路的一部分区间的相对于延伸方向的横截面积相比流路的其他区间的相对于延伸方向的横截面积缩小，从而冷却成为高温的气体。