[发明专利]金属型板有效
申请号: | 202080008230.6 | 申请日: | 2020-01-08 |
公开(公告)号: | CN113348043B | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | G·胡根许特;T·罗尔夫 | 申请(专利权)人: | KME特殊产品和解决方案有限公司 |
主分类号: | B22D11/055 | 分类号: | B22D11/055 |
代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 李骏 |
地址: | 德国奥斯*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 | ||
1.金属型板,该金属型板具有铸造侧(2)和背离铸造侧(2)的后侧(3),在安装位置中金属型板的后侧(3)支撑在支撑板上,在后侧(3)中设置有至少一个朝向后侧(3)敞开的冷却通道(5),该冷却通道具有与铸造侧(2)相对置的冷却面(9),在冷却通道(5)中设置有嵌件(6),以便在嵌件(6)的内表面(7)和冷却面(9)之间形成冷却间隙(4),所述嵌件(6)通过紧固螺栓(17)与在冷却面(9)中的多个紧固点(15)连接,所述嵌件(6)向后支撑在所述支撑板上,在冷却面(9)内设置有各个肋条(8),所述肋条指向嵌件(6)的内表面(7),其特征在于,所述紧固点(15)位于肋条(8)的区域中,所述紧固点是侧向收窄的,并且从紧固点(15)朝向铸造侧(2)看,至少一个冷却间隙(4)延伸直到紧固点(15)下方。
2.根据权利要求1所述的金属型板,其特征在于,所述紧固点(15)是相对于冷却面(9)的岛状凸起。
3.根据权利要求2所述的金属型板,其特征在于,在铸造侧(2)和冷却面(9)之间的金属型板(1)在紧固点(15)区域中的厚度不小于在该冷却通道(5)的其它区域中的厚度。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的金属型板,其特征在于,所述多个紧固点(15)在冷却通道(5)的纵向方向(L)和横向方向(Q)上彼此偏移地设置。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的金属型板,其特征在于,相对于冷却通道(5)的纵向方向(L),在紧固点(15)的长度区段中,后部的支撑突出部(10)设置在嵌件(6)上。
6.根据权利要求5所述的金属型板,其特征在于,在嵌件(6)的两个纵向侧上设置有彼此直接相对置的支撑突出部(10)。
7.根据权利要求6所述的金属型板,其特征在于,所述嵌件(6)在纵向侧相对置的支撑突出部(10)之间比在沿纵向方向位于支撑突出部(10)旁边的区域中具有更大的厚度。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的金属型板,其特征在于,在紧固点(15)的区域中在金属型板(1)和嵌件(6)之间设有工作间隙,使得金属型板(1)在紧固点(15)处相对于嵌件(6)浮动地支承,紧固点(15)能相对于嵌件(6)侧向地在冷却通道(5)的纵向方向(L)和横向方向(Q)上无夹紧地移动。
9.根据权利要求8所述的金属型板,其特征在于,所述工作间隙小于2/10mm。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的金属型板,其特征在于,所述嵌件(6)在插入螺栓防松元件(20)的情况下与紧固点(15)螺接。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的金属型板,其特征在于,所述紧固点(15)具有螺纹嵌件(16)。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的金属型板,其特征在于,所述紧固螺栓(17)的螺栓头(21)设置为完全沉入嵌件(6)中的阶梯状的通孔(18)中。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的金属型板,其特征在于,所述嵌件(6)搭接限定冷却通道(5)的肋条和/或嵌入冷却通道(5)的壁中的后侧凹窝(23)中。
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