[发明专利]复合部件

说明书

复合部件在金属的表面设置有无机多孔质层。无机多孔质层包含陶瓷纤维。另外，无机多孔质层由15质量％以上的氧化铝成分和45质量％以上的二氧化钛成分构成。

技术领域

本说明书公开与复合部件相关的技术。

背景技术

有时在金属的表面设置无机质的保护层，构成金属与无机材料的复合部件。例如，日本特开2018－33245号公报(以下称为专利文献1)在金属表面被覆无机保护层，这主要是为了对汽车的发动机零部件(金属)赋予耐热性。专利文献1中，为了防止因金属与无机保护层之间的热膨胀率的差异而导致无机保护层自金属剥离，在金属表面形成非晶态无机材料层(具体的为硼硅酸玻璃)，在非晶态无机材料层的表面形成非氧化物系陶瓷(具体的为碳化硅)。即，专利文献1中，在金属与发挥出作为保护层的功能的功能层(碳化硅)之间设置有用于缓和两者的热膨胀率差的缓和层(硼硅酸玻璃)。专利文献1通过设置非晶质的缓和层而使金属与功能层的密合性提高。

发明内容

如上所述，专利文献1在金属与功能层之间设置非晶质的缓和层。因此，在形成功能层时，需要在不超过缓和层的软化点的温度下形成功能层。换言之，能够用作功能层的材料被限制为能够以不超过缓和层的软化点的条件进行成膜的材料。因此，对于专利文献1的复合部件，能够使用的材料(缓和层、功能层)的自由度较低。另外，专利文献1的复合部件采用非晶质的缓和层，因此，耐热性的提高也有限。因此，在复合材料的领域中，需要继续进行改善。本说明书的目的在于，提供以往不存在的新的复合部件。

本说明书中公开的复合材料可以在金属的表面设置有无机多孔质层。另外，无机多孔质层可以包含陶瓷纤维。此外，无机多孔质层可以由15质量％以上的氧化铝成分和45质量％以上的二氧化钛成分构成。如上所述，该复合材料中，无机多孔质层包含陶瓷纤维。因此，无机多孔质层本身能够吸收金属与无机多孔质层之间的热膨胀率差的影响。具体而言，无机多孔质层能够追随金属的变形(热膨胀、热收缩)而进行变形，因此，无需在金属与无机多孔质层之间设置缓和层(非晶质层等)，就能够防止无机多孔质层自金属剥离。

另外，上述复合部件在金属的表面设置有无机的“多孔质层”。典型的是：多孔质体的借助多孔质体来“隔绝”内外环境的能力较高。因此，上述复合部件能够抑制外部环境对金属造成影响，或者，能够抑制外部环境受到金属的影响，实现高隔热性、高隔音性(吸音性)等。另外，上述复合部件还能够利用无机多孔质层来获得吸附性、吸湿性等、抑制外部环境的物质(异物、水分等)与金属接触。或者，上述复合部件还能够利用无机多孔质层而使催化剂等担载于金属表面。应予说明，本说明书中所称的“多孔质”是指：无机多孔质层的气孔率(空隙率)为45体积％以上。

上述复合部件在无机多孔质层中包含陶瓷纤维，因此，无机多孔质层本身的强度(机械强度)降低得以抑制。另外，无机多孔质层由15质量％以上的氧化铝成分和45质量％以上的二氧化钛成分构成，因此，无机多孔质层本身的熔点较高，即便复合部件的外部环境处于高温，也能够维持形状。

附图说明

图1表示第一实施例的复合部件的一例(立体图)。

图2表示第一实施例的复合部件的局部放大图。

图3表示第一实施例的复合材料的截面图。

图4表示第一实施例的复合材料的变形例(截面图)。

图5表示第一实施例的复合材料的变形例(截面图)。

图6表示第一实施例的复合材料的变形例(截面图)。

图7表示第二实施例的复合部件的一例(立体图)。

图8表示第三实施例的复合部件的一例(立体图)。

图9表示第四实施例的复合部件的一例(立体图)。

图10表示第五实施例的复合部件的一例(立体图)。