[发明专利]包括在第二加氢裂化步骤下游进行的氢化步骤的生产石脑油的两步加氢裂化方法

权利要求书

1.由烃原料生产石脑油的方法，所述烃原料包含至少20体积％的沸点高于340℃的化合物，所述方法包括至少如下步骤：

a)在氢气和至少一种加氢处理催化剂的存在下、在200℃-450℃的温度下、在2-25MPa的压力下、在0.1-6h^-1的空速下、并且采用使得氢气的升数/烃的升数的体积之比为100-2000nL/L的引入的氢气量将所述原料加氢处理的步骤，

b)将产生自步骤a)的流出物的至少一部分加氢裂化的步骤，在氢气和至少一种加氢裂化催化剂的存在下、在250℃-480℃的温度下、在2-25MPa的压力下、在0.1-6h^-1的空速下、并且采用使得氢气的升数/烃的升数的体积之比为80-2000nL/L的引入的氢气量来进行加氢裂化步骤b)，

c)将产生自加氢裂化步骤b)的流出物高压分离以产生至少气态流出物和液体烃流出物的步骤，

d)将产生自步骤c)的液体烃流出物的至少一部分蒸馏的步骤，步骤d)在至少一个蒸馏塔中进行，从步骤d)中取出如下物质：

-气态馏分，

-至少一种包含转化的烃产物的馏分，其中有至少80体积％的产物在低于250℃的温度下沸腾，和

-未转化的液体馏分，其中有至少80体积％的产物的沸点高于175℃，

e)任选地，在将含有重质多环芳族化合物的其中有至少80体积％的产物的沸点高于175℃的所述未转化的液体馏分引入步骤f)之前，排出其至少一部分，

f)其中有至少80体积％的产物的沸点高于175℃的产生自步骤d)并任选地经排出的未转化的液体馏分的至少一部分的第二加氢裂化步骤，在氢气和至少一种第二加氢裂化催化剂的存在下、在250℃-480℃的温度TR1下、在2-25MPa的压力下、在0.1-6h^-1的空速下、并且采用使得氢气的升数/烃的升数的体积之比为80-2000nL/L的引入的氢气量来进行所述步骤f)，

g)将产生自步骤f)的流出物的至少一部分氢化的步骤，在氢气和氢化催化剂的存在下、在150℃-470℃的温度TR2下、在2-25MPa的压力下、在0.1-50h^-1的空速下、并且采用使得氢气的升数/烃的升数的体积之比为100-4000nL/L的引入的氢气量来进行所述步骤g)，所述氢化催化剂包含至少一种来自第VIII族的金属和载体，所述金属选自镍、钴、铁、钯、铂、铑、钌、锇和铱，单独地或作为混合物使用，并且所述氢化催化剂不含任何来自第VIB族的金属，所述载体选自高熔点氧化物载体，并且其中温度TR2比温度TR1低至少10℃，

h)将产生自氢化步骤g)的流出物高压分离以产生至少气态流出物和液体烃流出物的步骤，i)将产生自步骤h)的液体烃流出物的至少一部分再循环至所述蒸馏步骤d)。

2.根据权利要求1的方法，其中所述烃原料选自减压馏出物或瓦斯油，以及由从润滑油基础油中提取芳族化合物的单元产生或由润滑油基础油的溶剂脱蜡产生的原料，或由常压渣油和/或减压渣油的脱硫或加氢转化产生的馏出物，或脱沥青油、或由生物质产生的原料或上述原料的任何混合物。

3.根据权利要求2的方法，其中所述减压馏出物是减压瓦斯油。

4.根据权利要求1-3之一的方法，其中在300℃-430℃的温度下、在5-20MPa的压力下、在0.2-5h^-1的空速下、并且采用使得氢气的升数/烃的升数的体积之比为300-1500nL/L的引入的氢气量来进行所述加氢处理步骤a)。

5.根据权利要求1-3之一的方法，其中在330℃-435℃的温度下、在3-20MPa的压力下、在0.2-4h^-1的空速下、并且采用使得氢气的升数/烃的升数的体积之比为200-2000nL/L的引入的氢气量来进行所述加氢裂化步骤b)。

6.根据权利要求1-3之一的方法，其中从蒸馏步骤d)中取出如下物质：至少一种包含转化的烃产物的馏分，其中有至少80体积％的产物在低于190℃的温度下沸腾，和未转化的液体馏分，其中有至少80体积％的产物的沸点高于190℃。