[发明专利]具有增强的抗硫性的经处理的SCR催化剂

说明书

一种方法包括：提供包含SCR催化剂的SCR系统；将SCR系统加热至高于500摄氏度的温度持续预定的时间，以便增加SCR催化剂的抗硫性；以及将SCR系统安装在后处理系统中。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年1月18日提交的美国临时申请第62/794,332号的优先权和权益，其全部公开内容据此通过引用并入本文。

技术领域

本公开内容总体上涉及用于与内燃(IC)机一起使用的后处理系统。

背景

废气后处理系统(exhaust aftertreatment system)被用于接收和处理由IC机产生的废气。通常，废气后处理系统包括若干不同部件中的任何一种，以降低废气中存在的有害废气排放物的水平。后处理系统还可以包括包含SCR催化剂的选择性催化还原(SCR)系统，所述SCR催化剂被配制成在还原剂存在下分解废气中存在的废气的成分，诸如氮的氧化物(NO_x)气体。由一些IC机燃烧的燃料可能具有高硫含量，这导致硫的氧化物(SO_x)气体存在于废气中。SO_x气体中的硫与SCR催化剂结合，并且降低SCR催化剂的NOx转化效率。

概述

本文描述的实施方案总体上涉及已经被老化或被水热老化以增加其抗硫性的SCR催化剂，并且特别地，涉及用于在SCR催化剂的制造过程期间或在SCR催化剂已经被形成到SCR系统中之后使SCR催化剂老化的方法。

在一些实施方案中，一种方法包括提供包含SCR催化剂的SCR系统；将SCR系统加热至高于500摄氏度的温度持续预定的时间，以便增加SCR催化剂的抗硫性；以及将SCR系统安装在后处理系统中。

在一些实施方案中，SCR催化剂包括金属-沸石催化剂。

在一些实施方案中，老化温度是约650摄氏度。

在一些实施方案中，加热在水蒸气存在下进行。

在一些实施方案中，对SCR系统的加热包括使气体流过SCR系统持续预定的时间，所述气体具有高于500摄氏度的温度并且在其中具有一定量的水蒸气。

在一些实施方案中，气体中的水蒸气的量在0.1％至20％的范围内。

在一些实施方案中，一种用于增强SCR催化剂的抗硫性的方法，包括提供SCR催化剂的原材料；将该原材料加热至高于500摄氏度的温度持续预定的时间；由该原材料形成SCR催化剂；煅烧SCR催化剂；以及将SCR催化剂形成到SCR系统中。

在一些实施方案中，SCR催化剂包括金属-沸石催化剂。

在一些实施方案中，温度是约650摄氏度。

在一些实施方案中，加热在水蒸气存在下进行。

在一些实施方案中，对原材料的加热包括使气体流过SCR催化剂，所述气体具有高于500摄氏度的温度并且具有一定量的水蒸气。

在一些实施方案中，气体中的水蒸气的量在0.1％至20％的范围内。

在一些实施方案中，SCR催化剂的形成包括进行离子交换过程，并且其中对原材料的加热在离子交换过程之前、期间或之后中的一种进行。

在一些实施方案中，一种用于处理由发动机产生的废气的成分的后处理系统包括：选择性催化还原(SCR)系统，所述SCR系统包含SCR催化剂；氧化催化剂，所述氧化催化剂被设置在SCR催化剂的上游；以及控制器，该控制器被配置成：确定流过后处理系统的废气中的SO_x气体的量，并且响应于SO_x气体的浓度高于阈值，在水存在下将SCR催化剂加热到老化温度，以使该SCR催化剂水热老化。