[发明专利]单向性电磁钢板的制造方法有效
申请号: | 202080008843.X | 申请日: | 2020-01-16 |
公开(公告)号: | CN113272457B | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
发明(设计)人: | 高谷真介;片冈隆史;牛神义行;村上健一;藤井浩康;冈田慎吾;竹林圣记 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/60;H01F1/147 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 张楠 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单向性 电磁 钢板 制造 方法 | ||
1.一种单向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,具备下述工序:
将钢坯进行热轧而制成热轧钢板的热轧工序,所述钢坯以质量%计含有C:0.10%以下、Si:0.80~7.00%、酸可溶性Al:0.01~0.07%、N:0.012%以下、Mn:1.00%以下、S:0.08%以下,剩余部分包含Fe及杂质;
将所述热轧钢板进行退火的退火工序;
将所述退火工序后的所述热轧钢板进行酸洗的酸洗工序;
将所述酸洗工序后的所述热轧钢板进行冷轧而制成冷轧钢板的冷轧工序;
将所述冷轧钢板进行脱碳的脱碳退火工序;和
将所述脱碳退火工序后的钢板进行最终退火的最终退火工序,
所述脱碳退火工序具有下述处理:
(i-1)在550℃以上且低于720℃的温度域以40~500℃/秒的平均加热速度HR1进行加热的第1加热处理;
(i-2)紧接着所述第1加热处理,在720℃以上且满足下述式(2)的温度T1℃以下的温度域以5~50℃/秒的平均加热速度HR2进行加热的第2加热处理;
(ii-1)紧接着所述第2加热处理,在所述温度T1℃下保持50~1000秒的第1退火处理,和
(ii-2)紧接着所述第1退火处理,在从所述温度T1℃至满足下述式(4)的温度T2℃为止的温度域以5~50℃/秒的平均加热速度HR3进行加热的第3加热处理,
所述第1加热处理、所述第2加热处理及所述第1退火处理在满足下述式(1)的氧分压P1的气氛下进行,
在所述第1退火处理后的所述钢板中,C量为25ppm以下,
0.0010≤P1≤0.20 (1)
770≤T1(℃)≤900 (2)
960≥T2≥T1+10 (4)。
2.根据权利要求1所述的单向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,所述脱碳退火工序紧接着所述第3加热处理,进一步具有在满足下述式(3)的氧分压P2的气氛下、在所述温度T2℃下保持3~500秒的第2退火处理,
P2<P1 (3)。
3.根据权利要求1或2所述的单向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,所述钢坯以质量%计含有Cr:0.01~0.50%、Cu:0.01~0.50%、Sn:0.01~0.02%中的1种或2种以上。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的单向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,在所述脱碳退火工序与所述最终退火工序之间,进一步具备将所述脱碳退火工序后的所述钢板进行氮化处理的氮化处理工序,
在所述最终退火工序中,将所述氮化处理工序后的钢板进行最终退火。
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