[发明专利]无规丙烯聚合物组合物及其在挤出吹塑中的用途

说明书

本发明涉及包含至少一种丙烯共聚物(C‑PP)和α‑成核剂(NU)的丙烯聚合物组合物，其中所述丙烯共聚物(C‑PP)包含两种丙烯共聚物级分(PP1)和(PP2)，其中丙烯共聚物级分(PP1)以30至70重量％的量包含在丙烯共聚物(C‑PP)中并且丙烯共聚物级分(PP2)以70至30重量％的量包含在丙烯共聚物(C‑PP)中，丙烯共聚物级分(PP1)的共聚单体含量在0.5至2.5重量％的范围内，并且丙烯共聚物级分(PP1)的共聚单体含量低于丙烯共聚物级分(PP2)的共聚单体含量，以及所述丙烯聚合物组合物具有(a)1至5g/10min的根据ISO 1133测量的熔体流动速率MFR₂(230℃)，以及(b)4.0至8.0重量％的共聚单体含量，所述共聚单体为乙烯和/或至少一种C₄至C₁₂α‑烯烃。上述丙烯聚合物组合物具有改善的冲击和光学性质。本发明进一步提供了生产上述丙烯聚合物组合物的方法和包含上述丙烯聚合物组合物的挤出吹塑制品。

技术领域

本发明涉及一种适用于挤出吹塑的新型无规丙烯聚合物组合物以及所述无规丙烯聚合物组合物用于改善挤出吹塑制品的光学性质的用途。

背景技术

在聚合物领域众所周知，不同的应用需要专门定制的聚合物来实现个别要求的性质。例如，用于注塑的聚合物必须具有与用于吹塑的聚合物不同的性质。

例如，挤出吹塑工艺是一种非常特殊的工艺，它允许以灵活且廉价的方式制备不同尺寸和形状的瓶子。与普通注塑相比，该工艺的一个主要缺点是固化步骤的复杂性。

在挤出吹塑(EBM)工艺中，聚合物熔体首先通过管状模具被挤出到空气中形成聚合物管，随后将所述聚合物管(在本技术领域通常称为“型坯”)吹胀，直到管的外部到达模具的边界。与注塑相比，用吹胀的聚合物管完全覆盖模具壁是相当困难的，因为必须完全去除聚合物管和模具之间的空气，这是一个非常苛刻的工艺步骤。此外，聚合物管的内部不与模具接触，因此影响管的内表面结构的可能性很小。因此，与任何注塑制品相比，挤出吹塑制品(如瓶子)通常表现出较差的光学性质。例如，与注塑瓶或注射拉伸吹塑制品(ISBM)相比，挤出吹塑瓶内部和/或外部的表面性质通常是不均匀的(流线、熔体破裂)，导致整体光泽度和透明度较低。

此外，挤出吹塑(EBM)产品必须具有相当高的冲击强度，以防止从高空坠落时因跌落开裂而造成的损坏，并应具有较高的熔点，从而进一步扩大应用领域。

因此，仍然需要生产具有改善的光学和机械性质，特别是低雾度(haze)、高弯曲性质(flexural properties)和高冲击强度(impact strength.)的挤出吹塑(EBM)产品。

发明内容

因此，本发明的目的是提供丙烯共聚物组合物以生产具有改善的光学和机械性质(例如高冲击强度和刚度以及低雾度)的挤出吹塑制品。此外，所述挤出吹塑制品应当具有高安全性而没有在食品接触应用中的健康问题。

这些目的可以通过发现根据本发明的丙烯共聚物组合物来实现，所述丙烯共聚物组合物包含具有相当低的熔体流动速率、改善的共聚单体分布以及高熔融和结晶温度的丙烯共聚物。

因此，本发明涉及包含至少一种丙烯共聚物(C-PP)和α-成核剂(NU)的丙烯聚合物组合物，其中所述丙烯共聚物(C-PP)包含两种丙烯共聚物级分(PP1)和(PP2)，其中

丙烯共聚物级分(PP1)以30至70重量％的量包含在丙烯共聚物(C-PP)中，丙烯共聚物级分(PP2)以30至70重量％的量包含在丙烯共聚物(C-PP)中，

丙烯共聚物级分(PP1)的共聚单体含量在0.5至2.5重量％的范围内，并且丙烯共聚物级分(PP1)的共聚单体含量低于丙烯共聚物级分(PP2)的共聚单体含量，并且丙烯聚合物组合物具有

(a)1至5g/10min的根据ISO 1133测量的熔体流动速率MFR₂(230℃)，和