[发明专利]改进的高纯铅生产方法

权利要求书

1.一种用于生产纯化的软铅产品(27)的方法，包括：

a)第一蒸馏步骤(200)，用于从含有铅和锡的熔融焊料混合物(6)中蒸馏铅，以产生作为塔顶产物的第一浓缩铅流(7)和作为第一塔底产物(8)的熔融粗锡混合物，和

b)软铅精炼步骤(700)，通过在低于600℃的温度下，用第一碱(24)和比空气强的第一氧化剂(25)处理第一浓缩铅流(7)，以去除在步骤a)(200)中获得的第一浓缩铅流(7)中的选自金属砷、锡和锑中的至少一种污染物，由此形成含有相应污染物金属的金属酸盐化合物的第三上层浮渣(26)，然后将纯化的软铅流与第三上层浮渣(26)分离开，从而得到纯化的软铅产品(27)，

其中，来自步骤(b)(700)的第三上层浮渣(26)含有至多1.0wt％的氯。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述步骤(b)(700)中比空气强的所述第一氧化剂(25)选自NaNO₃、Pb(NO₃)₂、KNO₃、臭氧、硝酸、锰酸钠和锰酸钾、高锰酸钠和高锰酸钾、铬酸、碳酸钙(CaCO₃)、重铬酸钠和重铬酸钾。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一碱(24)选自NaOH、Ca(OH)₂和Na₂CO₃及其组合。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，当分别使用NaOH作为所述第一碱(24)和使用NaNO₃作为所述第一氧化剂(25)时，在所述步骤(b)(700)中使用的所述第一碱(24)相对于所述第一氧化剂(25)的重量比在1.5:1.0至4.0:1.0的范围内，并且当使用其它化合物作为所述第一碱(24)和/或所述第一氧化剂(25)时，根据化学计量比重新计算。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，当分别使用NaOH作为所述第一碱(24)和NaNO₃作为所述第一氧化剂(25)时，在所述步骤(b)(700)中使用的所述第一碱(24)相对于所述第一氧化剂(25)的重量比至多为2.90，并且当使用其它化合物作为所述第一碱(24)和/或所述第一氧化剂(25)时，根据化学计量比重新计算。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述步骤(a)(200)的所述第一塔底产物(8)中保留有至少0.10wt％的铅。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，将来自步骤(b)(700)的所述第三上层浮渣(26)再循环至步骤(a)(200)的上游工艺步骤中。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述蒸馏步骤(a)(200)的进料是粗焊料组合物(1)，所述粗焊料组合物含有大部分的锡和铅，并且包含至少0.16wt％，任选至多10wt％的铬(Cr)、锰(Mn)、钒(V)、钛(Ti)、钨(W)、铜(Cu)、镍(Ni)、铁(Fe)、铝(Al)和/或锌(Zn)总量，进料粗焊料组合物(1)在至少500℃的温度下提供，该方法进一步包括在所述步骤(a)(200)之前预处理(100)粗焊料组合物(1)的步骤，以形成作为所述第一蒸馏步骤(a)(200)的进料的所述熔融焊料混合物(6)，预处理步骤(100)包括以下步骤：

c)将所述进料粗焊料组合物(1)冷却至至多825℃的温度，以产生含有第一上层浮渣(4)的熔浴，所述第一上层浮渣(4)由于重力而漂浮在第一液态熔融金属相上，

d)将选自碱金属、碱土金属、包括碱金属的化合物和包括碱土金属的化合物的化学品(2)添加到所述第一液态熔融金属相中，以形成含有第二上层浮渣(5)的熔浴，所述第二上层浮渣(5)由于重力而漂浮在第二液态熔融金属相顶部上，和

e)从所述第二液态熔融金属相中去除所述第二上层浮渣(5)以获得所述熔融焊料混合物(6)。