[发明专利]用于制造耐磨人造板的方法

说明书

本发明涉及一种用于制造具有上侧和下侧的耐磨的人造板的方法，所述人造板具有设置在所述上侧上的至少一个装饰层，尤其具有与装饰同步的结构。至少六个树脂层涂覆到装饰层上。将耐磨颗粒撒布在湿润的第一树脂层上，然后在第一树脂层不中间干燥的情况下涂覆第二树脂层。其他树脂层在前一树脂层干燥后涂覆。在此，第三、第四和第五树脂层分别包含玻璃球。

技术领域

本发明涉及一种用于制造设有装饰层的耐磨人造板的方法，所述人造板尤其是设有与装饰同步的结构的人造板。

背景技术

由于机械应力而经受耗损的大量产品或产品表面必须通过施加磨损抑制层来防止因磨损引起的过早损伤或破坏。这些产品例如能够是家具、室内建筑板材、地板等。根据应力频率和强度，在此必须应用不同的保护措施，以便能够向用户保证尽可能长的使用寿命。

大量上述产品具有装饰性表面，所述装饰性表面在由于密集的使用而磨损时很快就会变得难看和/或不再能够清洁。这些装饰性表面通常由浸渍有热固性树脂的纸构成，所述纸在所谓的短周期压机中被压制到所使用的木质材料载体上。三聚氰胺甲醛树脂经常用作为热固性树脂。

用于改善装饰性表面的耐磨性的方法途径在于将耐磨颗粒涂覆或引入靠近表面的树脂层中。这例如能够通过将包含耐磨颗粒的液态树脂涂覆到相应的表面上来实现，其中在装饰性人造板的情况下，通常使用刚玉颗粒作为耐磨颗粒。

为了避免刚玉颗粒在液态树脂中沉淀，通常将刚玉引入到所述液态树脂中以进行涂覆，并且为了避免与其相关联的问题，耐磨颗粒也能够借助于适合的设备撒布。

含刚玉的配方在压制的其他工艺步骤中引起的另一问题是，在短周期压机中，每平方米所涂覆的以g为单位的刚玉越多，粒径越大并且无刚玉的树脂层覆盖该刚玉的程度越差，那么结构化的压板的板材磨损就越大。

过去，为了降低板材磨损，将含刚玉层和跟随其的树脂层与压板隔开。为此，能够将玻璃球与树脂层一起引入液态的层结构中，其中玻璃球用作为耐磨颗粒和压板之间的间隔物。由此能够至少略微降低板材磨损。这种方法途径尤其在公开的EP 3 480 030A1和EP3246175A1中描述。

然而，现在为了制造在压板磨损低的同时具有高的磨损值，尤其磨损等级为AC4至AC6的人造板，需要增加耐磨颗粒的量。然而，如已经指出的那样，这也意味着压板的更高的磨损，这种更高的磨损通过迄今为止的方法途径仅能够不充分地降低。

发明内容

因此，本发明基于如下技术问题：除了可靠地实现高的磨损值，尤其AC4至AC6的磨损等级之外，同时保证低的压板磨损。这首先应针对如下工艺实现：在所述工艺中经印刷的板以各种各样的形式被加工。在此，如果可能，应简化流程并且至少实现成本中性。如果可能的话，已经讨论过的缺点由于新的工艺不会再发生。这也应实现有效的质量控制，所述质量控制及时提供关于当前的工艺的信息。

所提出的目的根据本发明通过具有实施例的特征的方法来实现。

相应地，提供一种用于制造耐磨的人造板的方法，所述人造板具有上侧和下侧、至少一个设置在上侧上的装饰层，尤其与装饰同步的结构，其中所述方法包括以下步骤：

-将至少一个第一树脂层涂覆到人造板上侧上的至少一个装饰层上，其中第一树脂层的固体含量在60重量％和80重量％之间，优选在65重量％和70重量％之间，尤其优选在65重量％和67重量％之间；

-将耐磨的颗粒均匀地撒布到人造板上侧上的第一树脂层上；

-其中在人造板的上侧上的设有耐磨颗粒的第一树脂层在涂覆后不进行干燥，

-将至少一个第二树脂层涂覆到人造板的上侧上的设有耐磨颗粒的湿润的第一树脂层上，其中第二树脂层的固体含量在60重量％和80重量％之间，优选在65重量％和70重量％之间，尤其优选在65重量％和67重量％之间；