[发明专利]调光装置及其制造方法

说明书

调光装置(10)的制造方法包括：准备包括第1玻璃板(11)的第1层叠体(50)的工序；准备层叠有第2玻璃板(12)和第2中间膜(14)和调光单元(20)的第2层叠体(60)的工序；以及将第1层叠体(50)和第2层叠体(60)粘接的工序。

技术领域

本发明涉及调光装置及其制造方法。

背景技术

以往，提出了与窗等透光构件组合使用，可用于控制外来光的透光的电子百叶窗等调光构件、使用这样的调光构件的调光装置等(例如，参照专利文献1、2)。这样的调光构件之一已知具备液晶层的液晶薄膜。该液晶薄膜由包含透明电极的透明的树脂制的基材夹持液晶材料，进而由直线偏振板夹持这些而制作。并且，液晶薄膜通过使施加于透明电极间的电场变化而使液晶的取向变化，能够控制外来光的透射量。

[在先技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本特许6135816号公报

专利文献2：日本特开2017-187810号公报

在将这样的液晶薄膜作为可用于汽车的车顶窗、侧窗等的调光构件时，优选将液晶薄膜隔着中间膜用一对玻璃夹持，制成夹层玻璃。但是，在夹入液晶薄膜的夹层玻璃中，将各构件一体地压接时施加于其表面的压力不均一的情况等，由于液晶的不均匀的分布，容易产生局部存在大量液晶的现象即液晶积存等，存在作为具有调光功能的夹层玻璃的品质、外观降低的问题。

本实施方式提供一种能够使液晶在面内均匀分散，抑制局部存在大量液晶的现象即液晶积存的产生的调光装置及其制造方法。

发明内容

本实施方式的调光装置的制造方法包括：准备包括第1玻璃板的第1层叠体的工序；准备层叠有第2玻璃板、第2中间膜及调光单元的第2层叠体的工序；以及将所述第1层叠体和所述第2层叠体粘接的工序。

在本实施方式的调光装置的制造方法中，所述第1层叠体和所述第2层叠体也可以通过密封材料粘接。

在本实施方式的调光装置的制造方法中，所述第1层叠体的所述第1玻璃板和所述第2层叠体的所述第2玻璃板也可以通过所述密封材料粘接。

也可以是，在本实施方式的调光装置的制造方法中，所述第1层叠体还包括第1中间膜，所述第1层叠体的所述第1中间膜和所述第2层叠体的所述第2中间膜通过所述密封材料粘接。

也可以是，在本实施方式的调光装置的制造方法中，所述第1层叠体还包括第1中间膜和薄膜，所述第1层叠体的所述薄膜和所述第2层叠体的所述第2中间膜通过所述密封材料粘接。

也可以是，在本实施方式的调光装置的制造方法中，所述第1层叠体还包括第1中间膜和薄膜，所述第1层叠体的所述薄膜和所述第2层叠体的所述调光单元通过所述密封材料粘接。

也可以是，在本实施方式的调光装置的制造方法中，在所述第1层叠体与所述第2层叠体之间设有液体层或树脂层。

也可以是，在本实施方式的调光装置的制造方法中，所述第1层叠体和所述第2层叠体中的至少一者具有光学薄膜。

也可以是，在本实施方式的调光装置的制造方法中，所述第1层叠体和所述第2层叠体通过位于所述第1层叠体和所述第2层叠体的外周的外周密封材料粘接。

也可以是，在本实施方式的调光装置的制造方法中，所述第1层叠体或所述第2层叠体还包括光学透明粘合薄膜，所述第1层叠体和所述第2层叠体通过所述光学透明粘合薄膜粘接。

也可以是，在本实施方式的调光装置的制造方法中，所述第1层叠体还包括第1中间膜，所述第1中间膜位于所述第1玻璃板与所述光学透明粘合薄膜之间。