[发明专利]制备聚氨酯泡沫的方法在审
申请号: | 202080011491.3 | 申请日: | 2020-01-28 |
公开(公告)号: | CN113396172A | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 奚邦为;刘英豪;简维良;刘金麟;陈波 | 申请(专利权)人: | 巴斯夫欧洲公司 |
主分类号: | C08G18/32 | 分类号: | C08G18/32;C08G18/40;C08G18/42;C08G18/48;C08G18/66;C08G18/76;C08G101/00 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 王丹丹;刘金辉 |
地址: | 德国莱茵河*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 聚氨酯 泡沫 方法 | ||
本发明涉及一种制备聚氨酯泡沫的方法,包括(1)将反应混合物放入可加压室中以及(2)在额外压力下聚合该反应混合物,其中该反应混合物包含异氰酸酯、异氰酸酯反应性化合物和发泡剂并且在2.0‑4.0的填充因数下将该反应混合物放入该可加压室中。本发明还涉及一种由所述方法制备的聚氨酯泡沫。
技术领域
本发明涉及一种制备聚氨酯泡沫的方法。本发明还涉及一种由所述方法制备的聚氨酯泡沫。
技术背景
目前,聚氨酯(PU)泡沫由于其宽泛性能而用于许多应用中。为了获得具有不同性能的PU泡沫,使用各种方法。通常可以在大气压力、减压或升高的压力下进行这些方法。
WO 2012/076375A1公开了一种制备模塑硬质聚氨酯泡沫的方法,包括:在1.03-1.9的填充因数下向封闭模腔中注入反应混合物,其中该模腔处于300-950毫巴的压力下,其中该反应混合物包含:a)有机多异氰酸酯;b)多元醇组合物;c)催化剂;d)任选地,辅助物质和/或添加剂;以及e)基于组分b)-e)的总重量为1-5重量%的量的化学发泡剂组分,该化学发泡剂组分包含至少一种化学发泡剂,其中该化学发泡剂组分是唯一的发泡剂。
WO 2013/174844A1公开了一种制备聚异氰脲酸酯(PIR)泡沫的方法,包括:A)将反应混合物注入封闭模腔中,其中所述模腔处于300-950毫巴的绝对压力下;以及B)固化形成聚异氰脲酸酯泡沫。
WO 2015/008313A1公开了一种形成聚氨酯泡沫的方法,包括:在比100千帕的标准压力低至少5000帕的减压下将形成聚氨酯泡沫的组合物在形成泡沫的条件下注入模具中;在模具中固化该形成聚氨酯泡沫的组合物;以及将该聚氨酯泡沫从模具中脱模。
US 4,777,186公开了一种在升高的压力下制备软质聚氨酯泡沫以防止所得聚合物完全填充该室的方法。
US 6,716,890B1公开了一种生产耐用聚氨酯泡沫的方法,包括下列步骤:(1)制备包含下列组分的反应混合物:(a)多元醇混合物;(b)甲苯二异氰酸酯;和(c)作为发泡剂的水;以及(2)在保持压力为约1.0-1.5巴(绝对)的同时使所述反应混合物反应以形成该聚氨酯泡沫。
然而,随着对于高效生产PU泡沫的要求提高,需要找到一种在不改变所需泡沫密度下快速制备聚氨酯泡沫的方法,同时所得聚氨酯泡沫显示出更均匀分布的泡孔尺寸,这可以导致更好的机械和热性能。
发明概述
因此,本发明提供了一种制备聚氨酯泡沫的方法,包括:
(1)将反应混合物放入可加压室中,以及
(2)在额外压力下聚合该反应混合物,
其中该反应混合物包含异氰酸酯、异氰酸酯反应性化合物和发泡剂,并且在2.0-4.0的填充因数下将该反应混合物放入该可加压室中。
本发明还提供了一种由上述方法制备的聚氨酯泡沫。
本发明方法可以在不改变所需泡沫密度下快速制备聚氨酯泡沫,并且所得聚氨酯泡沫具有优异机械和热性能所需要的均匀泡孔。该方法可以用于模塑泡沫和自由起发泡沫二者。
附图说明
图1说明制备聚氨酯泡沫的装置。
图2说明根据对比例1的SEM(扫描电镜)图。
图3说明根据对比例2的SEM(扫描电镜)图。
图4说明根据实施例1的SEM(扫描电镜)图。
实施方案
异氰酸酯(即二异氰酸酯或多异氰酸酯)包括脂族异氰酸酯、芳族异氰酸酯、聚合MDI、异氰酸酯预聚物或其组合。
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