[发明专利]用于蒸馏液体的方法和设备

说明书

一种用于从污染液体中蒸馏溶剂的方法，所述方法包括以下步骤：通过将污染液体在受调节的情况下导入到蒸馏容器中而将含有溶剂的污染液体自动设置在蒸馏设备的蒸馏容器中；加热设置在蒸馏容器中的污染液体以用于蒸发溶剂；通过冷凝使蒸馏容器中的经蒸发的溶剂液化；收集冷凝的溶剂；并且将蒸馏残留物从蒸馏容器中移去。一种用于从污染液体中蒸馏溶剂的设备。

技术领域

本发明涉及一种用于从污染液体中蒸馏液体的方法。所述方法包括：通过将污染液体在受调节的情况下导入到蒸馏容器中而将含有液体的污染液体自动设置在蒸馏设备的蒸馏容器中；加热设置在蒸馏容器中的污染液体以用于蒸发液体；通过冷凝使蒸馏容器中的经蒸发的液体液化；收集冷凝的液体；并且将蒸馏残留物从蒸馏容器中移去。此外，本发明涉及一种用于从污染液体中蒸馏液体的设备。

背景技术

这种用于从污染液体中蒸馏液体的方法在现有技术中以不同的实施方式已知并且用于从污染液体中回收液体。在本发明的意义下的液体理解为任意如下液体，所述液体能够通过蒸馏与污染液体分离，所述液体例如为溶剂、如水或全氯乙烯。

例如可以将尤其是含脂的和/或含油的污物从金属部件清除，其方式为，利用适用于溶解脂和/或油的溶剂的热蒸汽加载金属部件。热蒸汽将含脂的和/或含油的污物从金属部件脱去并且接收所述污物，由此将含脂的和/或含油的污物从金属部件清洗掉。然后通过接着冷凝蒸汽形成污染液体，所述污染液体包括溶剂和溶解在其中的含脂的和/或含油的污物。

有大的经济和生态利益的是，一方面多次地使用尽可能多的液体并且另一方面尽可能少地清理蒸馏残留物。此外，力求使用尽可能少的能量并且实现尽可能高的功率回收。

发明内容

因此，本发明的任务是提出一种用于从污染液体中蒸馏液体的方法，该方法是能简单操纵、高效并且非常有效的。此外，本发明的任务是提出一种能简单地操纵的、高效的且非常有效的蒸馏设备。

本发明的一个主题是用于从污染液体中蒸馏液体的方法。所述方法包括以下步骤：通过将污染液体在受调节的情况下导入到蒸馏容器中而将含有液体的污染液体自动设置在蒸馏设备的蒸馏容器中；加热设置在蒸馏容器中的污染液体以用于蒸发液体；通过冷凝使蒸馏容器中的经蒸发的液体液化；收集冷凝的液体；并且将蒸馏残留物从蒸馏容器中移去。作为主题的本方法由一种蒸馏设备实施并且借助于蒸馏实现液体的回收。为此，将污染液体加热到高于液体沸点并且低于任意在污染液体中含有的污物沸点的温度。

在一种优选的实施方式中，利用水蒸汽或热水加热污染液体。水蒸汽或热水具有高的热耗散能力并且抵抗污染液体的过热。蒸发的液体和水蒸汽形成自稳定的调节循环。当液体的蒸发率升高时，蒸汽压力下降并且由此水蒸汽的温度下降，这引起液体的蒸发率下降。当反过来液体的蒸发率下降时，蒸汽压力升高并且由此水蒸汽的温度升高，这引起液体的蒸发率升高。

由于不会使污染液体过热，因此在蒸馏容器中不形成固体的蒸馏残留物，由此可不用对蒸馏容器进行清洁，例如借助于在蒸馏容器的内表面上手动地或自动地运动的刮刀进行清洁。相应地，实现连续的蒸馏过程，该蒸馏过程不被反复的清洁时间窗打断。除此以外，蒸馏设备具有较少磨损部件、如刮刀，由此减少由蒸馏设备所需要的维护耗费并且提高蒸馏设备的使用寿命。

水蒸汽或热水可以在蒸馏设备的加热装置中产生并且例如具有6巴的最大蒸汽压力和/或160℃的最大沸腾温度或蒸汽温度。

有利地，蒸馏残留物的移去包括从蒸馏容器中自动排放残留物液体。蒸馏残留物包括残留物液体，所述残留物液体可以从蒸馏容器中排放。残留物液体具有比导入的污染液体更高的污物浓度。残留物液体在蒸馏设备的正常运行期间一批一批排放。在残留物液体的排放期间不导入污染液体，即残留物液体的排放和污染液体的导入不同时进行，而是交替地进行。