[发明专利]用于对绞合导线与接触件之间的材料锁合的接合连接进行检查的方法和系统

说明书

本发明涉及一种用于对绞合导线(12)与接触件(14)之间的材料锁合的接合连接(10)进行检查的方法，该方法包括以下步骤：借助于固定装置(24)来固定所述绞合导线(12)的具有多根材料锁合地彼此连接的单线的焊接节点(20)；借助于至少间接地作用在所述接触件(14)上的检查装置(28)通过所述接触件(14)从所述绞合导线(12)上的脱落来破坏所述接合连接(10)。此外，本发明涉及一种用于对绞合导线(12)与接触件(14)之间的材料锁合的接合连接(10)进行检查的系统(22)。

技术领域

本发明涉及用于对绞合导线与接触件之间的材料锁合的接合连接进行检查的一种方法和一种系统。

背景技术

材料锁合地连接的接合件、尤其是超声波焊接的、激光焊接的或者电阻硬钎焊的连接的质量在制造中通常无法无破坏地来确定。因此，常见的是，以抽样方式通过为了分开接合件而需要的最大的断裂力来检查材料锁合的接合连接的质量。

在汽车工业中，这首先涉及绞合导线与接触件或者绞合导线彼此间的超声波焊接的连接。通常在断裂试验时将这样的接合件分开，方法是：将所述接触件夹紧并且用线性的拉力装置在绞合导线的电缆上进行拉拽或者在存在多根绞合导线的情况下从所谓的接头中将其拉出或者拉断。

不过存在以下情况，在所述情况中不可能固定地夹紧接触件。尤其在所述接触件的板厚相当小并且其宽度仅仅稍许大于绞合导线的所谓的焊接节点的宽度时就可能是这种情况，所述焊接节点是相关的绞合导线的材料锁合地彼此连接的绞合线。这样的连接无法以前面所描述的方式来检查。

发明内容

本发明的任务是，提供一种解决方案，借助于该解决方案能够特别容易并且可靠地检查并且对于特定的接合连接来说尤其检验绞合导线与接触件之间的材料锁合的接合连接。

该任务通过具有独立权利要求的特征的、用于对绞合导线与接触件之间的材料锁合的接合连接进行检查的一种方法和一种系统来解决。本发明的有利的设计方案连同适宜的并且重要的改进方案在从属权利要求中得到了说明。

对于所述按本发明的用于对绞合导线与接触件之间的材料锁合的接合连接进行检查的方法来说，至少间接地借助于固定装置来固定所述绞合导线的具有多根材料锁合地彼此连接的单线的焊接节点。为了检查所述材料锁合的接合连接，而后通过接触件从绞合导线上的脱落并且更确切地说借助于至少间接地作用在接触件上的检查装置来破坏所述接合连接。

所述固定装置比如能够是一种夹紧装置，借助于该夹紧装置来夹紧所述焊接节点，其中比如随后将所述接触件的板片分离。对于绞合线与接触件的典型的连接来说，因此取代如以往一样夹紧接触件并且给绞合线去皮的做法，换而言之相反将绞合导线的焊接节点夹紧并且比如通过去皮来分离所述接触件。因此，在进行开头所描述的传统的检查时使所述绞合导线变形，而对于本发明来说则在破坏所述接合连接的情况下使接触件从绞合导线上脱落，以用于检查绞合导线与接触件之间的材料锁合的接合连接。

所述按本发明的方法的优点尤其是，在设计焊接几何形状时再也不必考虑到对于材料锁合的连接的检查。与开头所描述的传统的检查方法相比，所述接触件的变形是受欢迎的并且对所述连接的分开来说是必要的。刚好对于薄板来说，在传统的检查方法中所述接触件会不受欢迎地变形，这会导致检查结果的高的离散度。对于其宽度仅仅稍许大于焊接节点的宽度的接触件来说，只能运用新开发的检查方法。在所述新的检查方法中，也必须仅仅在其他位置处将所述接触件夹紧，以用于进行力传递。由此，直接解决开头所描述的问题，对于所述问题来说所述接触件的固定的夹紧是不可能的，尤其如果所述接触件的板厚很小并且其宽度仅仅稍许大于焊接节点的宽度。

开头所描述的传统的检查的另一个缺点在于，通过所测量的断裂力不能确定或者查明所述材料锁合的接合连接的实际强度。借助于传统的检查来检验的材料锁合的连接在实际上比如可能在接合区中具有比其他区域低的强度，尽管用传统的方法不一样地表明这一点。