[发明专利]从炉流出物去除焦炭和焦油

权利要求书

1.一种炉流出物提质方法，包括：

使炉流出物与第一骤冷液接触以产生骤冷的混合物，其中(i)至少一部分炉流出物在蒸汽裂解炉中产生，(ii)炉流出物包含焦炭和/或焦油，和(iii)第一骤冷液包含第一蒸汽裂解器石脑油、第一蒸汽裂解器瓦斯油和第一蒸汽裂解器骤冷油中的一种或多种；

将骤冷的混合物引入离心分离器的第一入口；

从骤冷的混合物中分离蒸气产物和离心分离器底物，其中离心分离器底物包含至少一部分焦炭和/或至少一部分焦油；以及

从离心分离器的第一出口回收离心分离器底物。

2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括在第二骤冷液流量下将第二骤冷液引入离心分离器的第二出口，其中第二骤冷液包括第二蒸汽裂解器石脑油、第二蒸汽裂解器瓦斯油和第二蒸汽裂解器骤冷油中的一种或多种。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，还包括通过离心分离器的再循环流体入口将离心分离器底物的再循环部分切向地引入到离心分离器的截头圆锥形内壁上。

4.根据权利要求3所述的方法，其中截头圆锥形内壁相对于截头圆锥形内壁的底部成约45°至约80°的角度。

5.根据权利要求3或4所述的方法，还包括在第一出口和再循环入口之间的位置处测量离心分离器底物的质量流量。

6.根据权利要求5所述的方法，还包括当离心分离器底物的质量流量和/或速度是采用清洁底物材料的最大再循环达到的≤90％时增加第二骤冷液的流量(质量基准)。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的方法，还包括控制第二骤冷液的质量流量以保持离心分离器底物中≤0.9wt.％的预定固体含量。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，还包括从离心分离器的第二出口回收蒸气产物。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中(i)炉流出物包括除焦流出物和(ii)当炉流出物与第一骤冷液接触时炉流出物的温度为约180℃至400℃。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中当炉流出物与第一骤冷液接触时第一骤冷液的温度为约30℃至200℃。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中第一骤冷液和第二骤冷液各自包含≤1wt.％的水，分别基于第一骤冷液或第二骤冷液的重量。

12.一种从炉流出物中去除焦炭、焦油或其混合物的方法，包括：

使包含焦炭和/或焦油的炉流出物与第一骤冷液接触以产生部分骤冷的混合物，其中第一骤冷液包含第一蒸汽裂解器石脑油、第一蒸汽裂解器瓦斯油和第一蒸汽裂解器骤冷油中的一种或多种；

将部分骤冷的混合物引入离心分离器的第一入口；

将离心分离器中部分骤冷的混合物与第二骤冷液结合以产生骤冷的混合物，将第二骤冷液以第二骤冷液质量流量引入离心分离器的第二入口，其中第二骤冷液包含第二蒸汽裂解器石脑油、第二蒸汽裂解器瓦斯油和第二蒸汽裂解器骤冷油中的一种或多种；

从骤冷的混合物中分离蒸气产物和离心分离器底物，其中离心分离器底物包含至少一部分焦炭和/或至少一部分焦油；

从离心分离器的第一出口回收离心分离器底物；

通过离心分离器的再循环入口将至少一部分离心分离器底物切向地再循环到离心分离器的截头圆锥形内壁上；

在第一出口和再循环入口之间的位置测量离心分离器底物质量流量；和

当离心分离器底物质量流量是采用清洁底物材料的最大再循环速率的≤90％时增加第二骤冷液的流量。

13.根据权利要求12所述的方法，其中截头圆锥形内壁相对于截头圆锥形内壁的底部成约45°至80°的角度。