[发明专利]玻璃纤维增强型聚酰胺树脂组合物，以及由其构成的车辆内装用或者车辆外装用成型品

说明书

本发明提供了一种玻璃纤维增强型聚酰胺树脂组合物，其含有结晶性脂肪族聚酰胺树脂(A)、非晶性聚酰胺树脂(B)、丙烯酸类树脂(C)、云母(D)、玻璃纤维(E)以及炭黑母粒(F)，其各自之间的质量比为：(17～30)：(10～16)：(3～8)：(10～25)：(20～50)：(1～8)，上述(A)与(B)的质量比(B)/(A)满足0.50～0.61，进一步设上述(A)～(F)成分的总含量为100质量份时，其中铜化合物(G)的含量占比为0.005～1.0质量份。基于该玻璃纤维增强型聚酰胺树脂组合物，可以获得具有极度优异的表面外观(纹理面的均匀性)、且具有耐候性试验后依然能保持优异表面外观的耐候性的成型品。

技术领域

本发明涉及一种玻璃纤维增强型聚酰胺树脂组合物，其能够获得具有极度优异的成型品外观的成型品，即便在屋外、特别是暴露在降雨的使用条件下，该成型品也具有优异的耐候性。

背景技术

聚酰胺树脂由于具有优异的机械特性、热学性质以及耐化学品性，被广泛应用在汽车、电器·电子制品等。此外，对于将聚酰胺树脂与玻璃纤维混合而得的增强型聚酰胺树脂组合物，由于机械特性、耐热性、耐化学品性等得到了大幅地提升，从轻量化以及工艺合理化等的角度，将增强型聚酰胺树脂组合物用作金属替代材料的研究被热切地关注。

混有高浓度玻璃纤维、硅灰石等的增强型聚酰胺树脂组合物，虽然容易得到具有高刚性的成型品，但在耐候性上存在劣势，为了迎合屋外使用需要进行改善。所用的耐候性改善方法，例如在专利文献1～3中所提出的。

专利文献1中提出了，在聚己二酰间苯二胺中混合丙烯酸类树脂与具有环氧基的化合物的方法。然而，此方法由于必须含有具有环氧基的化合物，故存在成型时发生滞留的话，会产生胶状物、熔融流动性降低等损害成型品外观的缺点同时耐候性也不足。专利文献2中提出了，将结晶性半芳香族聚酰胺作为主体，混有玻璃纤维、硅灰石、炭黑以及铜化合物。该树脂组合物由于是以半芳香族聚酰胺为主体，故存在成型时需要提高树脂温度，另外由于混合了硅灰石，不可回避地存在螺杆磨损问题等的制造缺点，而混合云母来取代硅灰石的话，经过耐候暴露后的黑色褪色、耐候性的改善效果不足，还有改善余地。专利文献3中提出了，以结晶性半芳香族聚酰胺为主体，混合玻璃纤维、硅灰石、特定的炭黑以及铜化合物。该树脂组合物有着与专利文献2相同的缺点，同时需要混有特定的炭黑，而以脂肪族聚酰胺为主体的话，耐候暴露后的黑色褪色、耐候性的改善效果不足，还有改善余地。

对于上述的课题，如专利文献4中所示，提出了在结晶性脂肪族聚酰胺树脂中，将非晶性聚酰胺树脂、丙烯酸类树脂、云母、玻璃纤维、炭黑以及铜化合物按照特定的比例进行组合而得的耐候性优异的玻璃纤维增强型聚酰胺树脂组合物。然而，专利文献4中所提出的玻璃纤维增强型聚酰胺树脂组合物，虽然耐候性一定程度提高了，但有时无法高度满足成型品的外观及耐侯性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利3442502号公报

专利文献2：日本特开2000-273299号公报

专利文献3：日本特开2002-284990号公报

专利文献4：日本专利6172415号公报

发明内容

发明要解决的问题

上述专利文献4的玻璃纤维增强型聚酰胺树脂组合物，虽然能够满足传统市场对耐候性、成型品外观所要求的水平，但是对于相比过去更高的要求，特别是成型品纹理面的均匀性要求，在严苛的使用环境下暴露时也能维持优异的成型品外观的耐候性要求，依然有无法满足的课题。

本发明是鉴于这些新课题而产生的，其目的在于，提供一种玻璃纤维增强型聚酰胺树脂组合物，其能够获得具有极度优异的表面外观(纹理面的均匀性)，且具有在屋外、特别是暴露在降雨的使用条件下也能够维持优异的表面外观的耐候性的成型品。

解决问题的技术手段