[发明专利]成像装置

说明书

成像装置的特征在于，当二次转印内辊7位于第一位置处时，二次转印内辊的旋转中心7a1在被二次转印内辊7和惰辊9张紧的中间转印带4的移动方向上位于二次转印外辊10的旋转中心10a的下游，而当二次转印内辊7位于第二位置处时，在被二次转印内辊7和惰辊9张紧的中间转印带4的移动方向上，二次转印内辊的旋转中心7a1在位置上与二次转印外辊10的旋转中心10a重合、或者位于二次转印外辊10的旋转中心10a的上游。

技术领域

本发明涉及一种采用中间转印系统的成像装置。

背景技术

在相关技术中，将形成在感光鼓表面上的调色剂图像经由中间转印带转印到例如纸的记录材料上的成像装置是众所周知的。

在相关技术中，为了提高记录材料与中间转印带的分离性能，在许多情况下，二次转印外辊在记录材料的输送方向上布置在二次转印内辊的上游，并且紧接在记录材料通过二次转印夹持部后记录材料的输送方向与中间转印带之间的角度增大。

然而，考虑到这样的情况，其中当记录材料较厚时，二次转印外辊在记录材料的输送方向上位于二次转印内辊的上游。于是，记录材料从对准辊到二次转印夹持部的输送路径是弯曲的，使得记录材料的输送阻力增大，该对准辊在记录材料的输送方向上布置在二次转印夹持部的上游并且也起到输送记录材料的作用。

结果，在正被对准辊输送的记录材料的中间部分的输送速度与在记录材料已从对准辊抽离后的记录材料的后端部分的输送速度之间出现了速度差。因此，有可能抑制由转印偏移引起横条的产生，或在记录材料从对准辊抽离后由记录材料的后端部分跳起引起转印缺陷的产生。

由于这个原因，必须减少记录材料从对准辊到二次转印夹持部的输送路径的弯曲。为此，当记录材料的纸张厚度较大时，与记录材料的纸张厚度较小时相比，需要将二次转印外辊的位置进一步布置在记录材料的输送方向上的下游侧、并且进一步减少记录材料的输送阻力。由于这个原因，需要根据记录材料的纸张厚度来改变二次转印夹持部的位置。

为了解决上述问题，在日本专利特开No.2009-251558中，设置了转印辊位移驱动部分，其相对于作为转动基准的二次转印内辊将二次转印外辊的位置移位到至少第一位置和第二位置。

此外，在日本专利特开No.2014-191100中，根据记录材料的纸张厚度改变二次转印夹持部前后的中间转印带的突出角度，以改变二次转印夹持部的形状。

然而，在日本专利特开No.2009-251558或日本专利特开No.2014-191100的构造的情况下，对于刚度不同的多种类型记录材料中的每一种，转印性能的改进可能是不够的。

本发明解决了上述问题，本发明的一个目的是提供一种能够针对刚度不同的多种类型记录材料中的每一种提高转印性能的成像装置。

发明内容