[发明专利]用于制造冷却板的方法

说明书

本发明说明了一种用于制造冷却板(3)的方法，该冷却板由带有非常好的导热能力的材料如铜、铝、其合金或类似物构成。冷却板(3)在被冷却剂掠过的工作面(5)上具有大致垂直地伸出超过基面的销钉(4,4',4'',4''')。销钉(4,4',4'',4''')被基本上径向延伸的功能必要的平整的周缘边缘(U)包围。冷却板(3)在模具(W)中借助于工件(WS)的变型来制造。为此，作为带有统一材料厚度的工件(WS)例如扁平材料毛坯为了变型加工完全邻近地且在带有销钉成型开口(20)的底部上被置入到模具(W)中。模具(W)包括用于制造基本上平整的周缘边缘(U)的至少一个外冲模(23)和与在模具(W)中的销钉成型开口(20)一起工作的用于制造销钉(4,4',4'',4''')的内冲模(24)。在通过外冲模(23)来压紧的工件(WS)的情形中，通过借助于内冲模(24)在第一阶段中的挤压销钉(4,4',4'',4''')在与销钉成型开口(20)的共同作用中成型。在第二阶段中然后在被压紧的内冲模(24)的情形中借助于外冲模(23)周缘边缘(U)被相应地压紧和成型。

技术领域

本发明涉及一种用于制造冷却板的方法，该冷却板由带有非常好的导热能力的材料如铜、铝、其合金或类似物构成，在被冷却剂掠过的工作面上带有大致垂直地伸出超过基面的销钉，其中，销钉被基本上径向延伸的平整的周缘边缘包围，其中，冷却板在模具中借助于工件的变型来制造。

背景技术

这样的冷却板例如在电池结构、逆变器、燃料电池、热敏的电气或电子元件例如芯片或类似物中得到应用。

通常，该类型形式的冷却板借助于锻造或切屑加工来制造，其中，大多数时候需要额外耗费的后处理。目前，这样的冷却板在制造上相对昂贵且大多数时候在加工带有非常好的导热能力的在生产成本上相对昂贵的材料的情形中也产生废料。

由DE 10 2015 120 835 A1已知一种用于冷却板的制造方法，在其中扁平材料借助于辊压来加工。在此得出不规则变型的销钉，其须被充分间隔，以便于制造尽可能相同长度的销钉。此外，耗费的、尤其耗时的后处理是必要的。因此获得在工作面处的更小的销钉密度且冷却效果被降低。

EP 3 117 953 A1描述了一种用于制造冷却板的方法，该冷却板由带有非常好的导热能力的材料如铜、铝、其合金或类似物构成，在被冷却剂掠过的工作面上带有大致垂直地伸出超过基面的销钉，其中，销钉被基本上径向延伸的平整的功能必要的周缘边缘包围，且冷却板在模具中借助于工件的变型来制造。呈带有统一材料厚度的扁平材料毛坯(Flachmaterialzuschnitt)形式的工件被置入到模具中，其包括与在模具中的销钉成型开口一起工作的用于制造销钉的冲模(Stempel)，其中，借助于该冲模通过挤压在与模具的销钉成型开口的共同作用中将销钉成型。

由JP 2012 227 365 A已知一种用于制造冷却板的方法，在其中不使用在扁平材料的外周缘区域中的压紧组件，因此材料不被阻碍“爬升”、即沿着冲模的向后流动挤压，由此在模具中刚好也不存在对于材料而言的流动阻碍。

由DE 10 2018 005 265 A1已知一种用于制造冷却板的方法，在其中使用两分式的冲模，其中，在第一阶段中首先扁平材料的外周缘以外冲模被镦锻且被加宽，而销钉冲模充当压紧组件。

在第二阶段中，外冲模充当压紧组件且销钉冲模将销钉挤出到扁平材料处。在此不仅两个变型阶段被交换，而且其更确切地说可在两个变型阶段中使用相同的底模。

发明内容

本发明旨在于且基于如下任务，即，提供一种用于制造该类型形式的冷却板的方法，其可为成本适宜的以及材料节省且资源节约的且以在工作面处较大的销钉密度具有极其有效的冷却效果。