[发明专利]高强度钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度钢板，其特征在于，

化学组成以质量％计含有

C：0.020～0.090％、

Si：0.01～2.00％、

Mn：1.00～3.00％、

Ti：0.010～0.200％、

Al：0.005～1.000％、

P：0.100％以下、

S：0.0100％以下、

N：0.0100％以下、

Ni：0～2.00％、

Cu：0～2.00％、

Cr：0～2.00％、

Mo：0～2.00％、

Nb：0～0.100％、

V：0～0.100％、

W：0～0.100％、

B：0～0.0100％、

REM：0～0.0300％、

Ca：0～0.0300％、

Mg：0～0.0300％，

余量由Fe和杂质构成，

且满足0.100≤Ti+Nb+V≤0.450，

显微组织以体积率计含有合计为95％以上的回火马氏体和贝氏体，余量由铁素体和珠光体构成，

所述显微组织的每单位体积含有5.0×10⁹个/mm³以上的等效圆直径为5.0nm以下的含Ti析出物，

从表面起深度20μm的位置处的平均硬度Hvs与从所述表面起0.20～0.50mm的位置处的平均硬度Hvc之比即Hvs/Hvc为0.85以上，

抗拉强度为980MPa以上，

所述抗拉强度与伸长率之积为12000MPa×％以上，

屈强比为0.90以上。

2.根据权利要求1所述的高强度钢板，其特征在于，

所述化学组成以质量％计含有选自以下之中的1种或2种以上，

Ni：0.01～2.00％、

Cu：0.01～2.00％、

Cr：0.01～2.00％、

Mo：0.01～2.00％、

Nb：0.005～0.100％、

V：0.005～0.100％、

W：0.005～0.100％、

B：0.0005～0.0100％、

REM：0.0003～0.0300％、

Ca：0.0003～0.0300％、

Mg：0.0003～0.0300％。

3.根据权利要求1或2所述的高强度钢板，其特征在于，

在所述表面具备热浸镀锌层。

4.根据权利要求3所述的高强度钢板，其特征在于，

所述热浸镀锌层是合金化热浸镀锌层。

5.一种高强度钢板的制造方法，是制造权利要求1或2所述的高强度钢板的方法，其特征在于，具备加热工序、热轧工序、卷绕工序、酸洗工序、轻压工序和再加热工序，

所述加热工序将板坯加热到1230℃以上，所述板坯的化学组成以质量％计含有C：0.020～0.090％、Si：0.01～2.00％、Mn：1.00～3.00％、Ti：0.010～0.200％、Al：0.005～1.000％、P：0.100％以下、S：0.0100％以下、N：0.0100％以下、Ni：0～2.00％、Cu：0～2.00％、Cr：0～2.00％、Mo：0～2.00％、Nb：0～0.100％、V：0～0.100％、W：0～0.100％、B：0～0.0100％、REM：0～0.0300％、Ca：0～0.0300％、Mg：0～0.0300％，余量由Fe和杂质构成，

所述热轧工序以精轧温度达到930℃以上的方式对所述板坯进行热轧而得到热轧钢板，

所述卷绕工序在300℃以上且600℃以下将所述热轧钢板卷绕后冷却至室温，

所述酸洗工序对所述卷绕工序后的所述热轧钢板进行酸洗，

所述轻压工序以超过5％且小于20％的压下率对所述酸洗工序后的所述热轧钢板进行压下，

所述再加热工序将所述轻压工序后的所述热轧钢板再加热到450～Ac1℃的温度范围并保持10～1500秒。