[发明专利]固体食品、食品粉末压缩成型物、固体奶和奶粉压缩成型物

说明书

提供能够在确保抗破坏性的同时提高生产效率地进行制造的固体食品、食品粉末压缩成型物、固体奶和奶粉压缩成型物。固体食品是将食品粉末压缩成型而得到的固体状的固体食品，固体食品的比表面积voxel比的构成如下：固体食品的从表面到深度2mm的平均值A小于固体食品的从表面起深度4mm至深度6mm的平均值C，平均值C与平均值A的差值(C‑A)除以平均值C而得到的比表面积voxel比的减少率(C‑A)/C×100为9.5％以下。

技术领域

本发明涉及固体食品、食品粉末压缩成型物、固体奶和奶粉压缩成型物。

背景技术

作为固体食品，已知有将奶粉压缩成型而得到的固体奶(参照专利文献1)。对于该固体奶要求通过投入温水中而迅速溶解的溶解性、且要求适宜运输的性能、即在运输过程中、携带过程中不会产生破裂或崩塌的损坏这样的抗破裂性。对于固体奶，通过增大其孔隙率而能够提高溶解性，但由于增大孔隙率而导致抗破坏性降低。因此，从溶解性和抗破坏性的观点出发而设定了最适的孔隙率。需要说明的是，“孔隙率”是指孔隙在粉末的松体积中所占的体积的比例。

作为对以奶粉为代表的粉末进行压缩成型的压片机，已知有旋转式压片机(参照专利文献2)。另外，已知有使具有2个模孔部的滑板在水平方向上往复运动的压片机(参照专利文献3)。专利文献3的压片机中，以夹持成型区域的方式设置有2个排出区域。滑板构成为在第1位置与第2位置之间往复运动。第1位置是在成型区域设置一个模孔部、在一个排出区域设置另一方模孔部的位置。第2位置是在成型区域设置另一个模孔部、在另一个排出区域设置一方的模孔部的位置。构成如下：分别使下冲头和上冲头进入设置于成型区域的模孔部的多个模孔中而对粉末进行压缩成型，从设置于排出区域的模孔部的多个模孔挤出将粉末压缩成型而得到的粉末压缩物。

固体奶是将奶粉压缩成型后进行硬化而形成的。本说明书中，将奶粉压缩成型而得到的硬化前的奶粉称为奶粉压缩成型物，将奶粉压缩成型物硬化而成者称为固体奶。另外，将食品粉末压缩成型而得到的硬化前的奶粉称为食品粉末压缩成型物，将食品粉末压缩成型物硬化而成者称为固体食品。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2006/004190号

专利文献2：日本特开2000-95674号公报

专利文献3：日本特开2007-307592号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，粉末压缩物中，维持相同的孔隙率的情况下，压缩速度越高硬度越降低、抗破坏性越降低。因此，为了在维持规定的孔隙率的同时提高粉末压缩物的硬度、提高抗破坏性，认为将压缩速度抑制得较低是有用的。然而，在抑制压缩速度而对粉末进行压缩时，存在粉末压缩物的制造速度降低、生产效率变差的问题。即，在现有技术中，无法兼顾高孔隙率下的高溶解性以及高抗破坏性和高生产率。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供能够在提高硬度并确保运输时的抗破坏性的同时提高生产效率地进行制造的、固体食品、食品粉末压缩成型物、固体奶和奶粉压缩成型物。

用于解决问题的方案

本发明的固体食品是将食品粉末压缩成型而得到的固体状的固体食品，前述固体食品的比表面积voxel比的构成如下：前述固体食品的从表面到深度2mm的平均值A小于前述固体食品的从表面起深度4mm至深度6mm的平均值C，前述平均值C与前述平均值A的差值(C-A)除以前述平均值C而得到的比表面积voxel比的减少率(C-A)/C×100为9.5％以下。