[发明专利]用于液压回路的再生阀

说明书

再生阀(70)包括限定第一端口(74)、第二端口(75)、第三端口(76)的壳体(72)以及与第一端口(74)、第二端口(75)和第三端口(76)流体连通的腔室。腔室具有可在第一位置和第二位置之间移动的阀元件(80)，其中在第一位置处，第二端口(75)与第一端口(74)流体连通，在第二位置处，第二端口(75)与第三端口(76)流体连通。弹性构件(82)将阀元件(80)朝向第一位置偏压。在操作中，限流器元件(98)在第一端口(74)和第二端口(75)之间移动，用于限制流体从第二端口(75)到第一端口(74)的流动。在从第二端口(75)到第一端口(74)的预定流体流速下，如果致动腔室(87)处的流体供应压力超过弹性构件(82)的偏压，则阀元件(80)移动到第二位置以用于使第二端口(75)和第三端口(76)流体连通。

技术领域

本发明涉及阀，并且更具体地涉及用于液压回路中以将排出的流体从气缸的杆端引导至气缸的盖端的再生阀。

背景技术

双作用液压气缸通常包括活塞，该活塞设置在气缸腔中以限定盖端和杆端。可设置泵以将加压的液压流体输送到气缸，并且贮存器可接收从气缸排出的液压流体。器具控制阀控制气缸体的盖端和杆端与泵和贮存器的流体连通。例如，当气缸要缩回时，器具控制阀可移动到气缸缩回位置，在该位置气缸的杆端与泵流体连通，且气缸的盖端与贮存器流体连通。在这种缩回构造中，杆端处于较高压力并且盖端处于较低压力，使得活塞朝向盖端移动。可替代地，当气缸将被延伸时，器具控制阀可移动到气缸延伸位置，在该位置杆端与贮存器流体连通，且盖端与泵流体连通。在这种延伸配置中，杆端处于较低压力并且盖端处于较高压力，使得活塞朝向杆端移动。

在一些情况下，当在气缸体上存在外部负载时，气缸体可在没有任何泵压力的情况下延伸或缩回。例如，如果气缸体构造成可移动地将工作器具支撑在机器(例如，履带式牵引机的叶片)的框架上，并且当重力作用在叶片上时，气缸体可延伸以引起叶片下降。在气缸的这种延伸期间，气缸的杆端处的流体压力可以高于气缸的盖端处的流体压力，即，盖端压力可以为负。

再生阀通常已知用于液压回路中，以在一定的操作条件下在气缸的盖端和杆端之间引导液压流体。例如，在履带式牵引机中，可以在叶片提升回路中使用再生阀以增加叶片在重力下降低的速率，也称为快速下降运动。当要降低叶片时，器具控制阀被放置在气缸延伸位置处，使得杆端与贮存器流体连通，且盖端与泵流体连通。再生阀构造成将离开杆端的液压流体的一部分转向到盖端而不是返回到贮存器。再生流与来自泵的输入流结合，以向气缸体的盖端提供增加的流速。这种增加的流速可以增加气缸体延伸的速率。

另外，增加的流速可以防止或至少减少盖端中的气穴现象。当叶片在重力作用下下降时，活塞快速地移向杆端。活塞朝向活塞杆端的快速移动可超过泵的容量以将流体输送到盖端，从而在气缸体的盖端中产生空隙或气穴。由再生阀提供的流向盖端的增加的流体流速有助于防止或至少减少这种空隙。

上述内容公开于美国出版物2014/0026546。然而，对来自工作器具的功能性的增加的需求，例如，气气缸延伸以实现叶片的快速下降运动的速率的增加，促使运土机械的制造商寻求再生阀的开发，使得所生产的再生阀能够满足工作器具的这种增加的功能性需求。

发明内容