[发明专利]在没有头部的随后流出的情况下对于扁平的轧件的冷却

说明书

由金属构成的扁平的轧件（1）在输送段上沿着运送方向（x）被输送。用于用液态的冷却剂（5）对所述扁平的轧件（1）进行冷却的装置具有至少一个布置在所述输送段的上方的冷却梁（3），所述液态的冷却剂（5）通过供给管路（4）被输送给所述冷却梁。所述冷却梁（3）基本上横向于所述运送方向（x）来延伸并且具有多根出口小管（6），所述出口小管本身分别具有流入口（7）和流出口（8）。所述液态的冷却剂（5）从所述冷却梁（3）经由相应的流入口（7）进入到相应的出口小管（6）中并且经由相应的流出口（8）从相应的出口小管（6）中出来。所述相应的出口小管（6）沿着液态的冷却剂（5）的流动方向看具有以所述流入口（7）为出发点的向上伸展的起始区段（9）、与该起始区段毗连的中间区段（10）以及与该中间区段毗连的向下伸展的并且一直延伸到所述流出口（8）的末端区段（11）。所述中间区段（10）由此包括顶点（12），在该顶点处贯穿流过所述相应的出口小管（6）的冷却剂（5）到达最高点。所述流出口（8）处于所述冷却梁（3）的上方。所述流入口（7）与顶点（12）的高度间距（h1）是所述流出口（8）与顶点（12）的高度间距（h2）的至少双倍大、尤其是至少三倍大。

技术领域

本发明涉及一种用于用液态的冷却剂对由金属构成的扁平的轧件进行冷却的装置，

-其中所述扁平的轧件在输送段上沿着运送方向被输送，

-其中所述装置具有至少一个布置在所述输送段的上方的冷却梁，所述液态的冷却剂通过供给管路被输送给所述冷却梁，

-其中所述冷却梁基本上横向于所述运送方向来延伸并且具有多根出口小管，

-其中所述出口小管分别具有流入口和流出口，

-其中所述液态的冷却剂从所述冷却梁经由相应的流入口进入到相应的出口小管中并且经由相应的流出口从相应的出口小管中出来，

-其中所述相应的出口小管沿着液态的冷却剂的流动方向看具有以所述流入口为出发点的向上伸展的起始区段、与该起始区段毗连的中间区段以及与该中间区段毗连的向下伸展的并且一直延伸到所述流出口的末端区段，使得所述中间区段包括顶点，在该顶点处贯穿流过所述相应的出口小管的冷却剂到达最高点。

背景技术

这样的装置比如由DE 199 34 557 A1已知并且也由DE 10 2010 049 020 A1已知。

在轧机的冷却段中，金属的扁平的轧件在轧制后进行冷却。所述扁平的轧件比如能够由钢或铝构成。根据需求，它能够是带材或者厚板。常见的是在所述冷却段中进行精确的温度控制，以用于设定并且以较低的离散度恒定地保持所期望的材料特性。尤其对于布置在轧机列后面的冷却段来说，为此目的而沿着所述冷却段安装了多个冷却梁，为了对热的轧件进行冷却而借助于所述冷却梁至少从上方、经常从上方并且从下方将液态的冷却剂、通常是水施加到所述扁平的轧件上。

对于DE 199 34 557 A1的冷却梁来说，如在DE 10 2010 049 020 1中正确地解释的一样，在切断冷却剂输送时出现以下效应，即：所述冷却梁通过出口小管按照虹吸管的原理被抽空。在这个时间段里，所述冷却剂以未受控制的方式从出口小管中流出来并且由此导致所述扁平的轧件的不受控制的冷却以及与此相关联的不利的效应。

换句话说，在DE 10 2010 049 020 A1中这种效应得到避免。这在DE 10 2010 049020 A1中通过以下方式来实现，即：为每根单个的出口小管分配自身的阀，该阀用于打开并且关闭各自的出口小管。这种解决方案因此虽然防止了所述冷却梁的抽空，但是非常昂贵。此外，只能简单地转换所述出口小管（完全打开或者完全关闭），但是不能进行连续的调节。

另一种解决方案在于，将所述出口小管构造为直的小管，所述直的小管从下方伸入到所述冷却梁中并且在那里达到值得一提的高度，使得其在所述冷却梁的上部的区域中终止。但是，在这种解决方案中，在切断所述冷却梁时会进行冷却剂的值得一提的随后流出（Nachlaufen）。这种解决方案仅仅在用高压进行工作的强化冷却时引起良好的结果。

发明内容