[发明专利]水性涂料组合物及复层涂膜形成方法有效

专利信息
申请号: 202080022813.4 申请日: 2020-03-23
公开(公告)号: CN113646096B 公开(公告)日: 2023-07-18
发明(设计)人: 御所园裕理;辻徹;村上智哉;中野成人 申请(专利权)人: 关西涂料株式会社
主分类号: B05D1/36 分类号: B05D1/36;B05D3/02;B05D7/24;C09D5/02;C09D167/00;C09D7/41;C09D7/65
代理公司: 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 代理人: 刘小峰;张元
地址: 日本国兵库*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 水性 涂料 组合 复层涂膜 形成 方法
【说明书】:

发明的课题在于,提供一种水性涂料组合物,其具有粘度表达性高且粘度随剪切速率增加而下降的粘度特性,尤其提供一种可形成复层涂膜的水性涂料组合物,所述复层涂膜的平滑性、鲜映性、随角异色性、附着性及耐水性优异,此外,还提供一种使用该水性涂料组合物的复层涂膜形成方法以及涂装有该水性涂料组合物的涂装物品。作为解决办法,提供一种水性涂料组合物,其为含有聚酯树脂(A)、丙烯酸树脂粒子(B)、固化剂(C)以及着色颜料(D)的水性涂料组合物,其特征在于,该聚酯树脂(A)为含有作为单体成分的3官能以上的多元羧酸(a1)和多元醇(a2)的树脂。

技术领域

本发明涉及含有聚酯树脂、丙烯酸树脂粒子、固化剂以及着色颜料的水性涂料组合物,并且涉及复层涂膜形成方法。

背景技术

对汽车车身或汽车部件等,被要求优异外观的被涂物的涂装,从所形成的涂膜外观或生产效率等观点出发,通常采用将涂料微粒化后进行涂装的方法。作为此种涂装方法,具体而言,例如可列举喷涂涂装、旋转雾化涂装等。

将涂料微粒化后进行涂装的情况下,通常,所使用的涂料在喷涂时或旋转雾化时等涂料微粒化时,优选其粘度低、形成更小的涂料粒子,以便形成平滑性优异的涂膜。此外,另一方面,以涂料涂覆于被涂物后涂料粘度较高为优选,以便实现以下目的:不易引起与上层或/及下层所涂装的涂料的混层,并且形成鲜映性优异的涂膜,进而使涂膜不易垂落到被涂物的垂直面上。此外,当上述涂料为含有铝颜料等光亮性颜料的光亮性基础涂料时,如果该涂料涂覆于被涂物后的涂料粘度较高,则涂料中的光亮性颜料不易移动,取向不易受到干扰,因此可形成光亮性优异的涂膜。另外,光亮性优异的涂膜通常是指如下涂膜:当改变角度观察涂膜时,由观察角度所致的明度变化显著,而且,光亮性颜料在涂膜中较均匀地存在,几乎看不到金属不均。此外,上述由观察角度所致的明度变化显著通常被称为随角异色性高。

根据如上所述理由,优选像微粒化这样剪切速率大时粘度低、像涂料静置时或涂覆时这样剪切速率小时粘度高的涂料,以便能够形成具有储存性(颜料沉降性或浮色性等)和优异外观的涂膜。即较适合的为粘度随剪切速率增加而下降的涂料。

近年来,对下述方式进行了研究,例如:3涂1烤方式,依次进行底漆涂料(中间涂料)的涂装→基础涂料的涂装→透明涂料的涂装→加热固化;以及2涂1烤方式,依次进行基础涂料的涂装→透明涂料的涂装→加热固化;进而为近年来的4涂1烤方式(也可在涂装涂料后加入预热(预备加热)的工序)。

其中,从抑制有机溶剂挥发所致的环境污染的观点出发,尤其需要使用作为底漆涂料及/或基础涂料的水性涂料的3涂1烤方式及2涂1烤方式。

然而,采用上述3涂1烤方式或2涂1烤方式时,在水性基础涂料与底漆涂料及/或水性基础涂料以及透明涂料的层间,有时会发生由混层所致的成型涂膜的平滑性、鲜映性及随角异色性的下降,因此已成为课题。

在上述水性基础涂料中,作为在涂覆后剪切速率较低时提高粘度、抑制混层的方法,可列举在涂料中调配缔合型粘性调节剂的方法。该缔合型粘性调节剂通常是指如下粘性调节剂:在1个分子中具有亲水性部分和疏水性部分,在水性涂料中,其亲水性部分有助于在水溶液中的稳定性,疏水性部分通过吸附在调配于水性涂料中的颜料或丙烯酸-乳化液粒子的表面,以及使疏水性部分彼此缔合来形成网状结构,从而有效地发挥增粘作用。此外,为了通过缔合来提高增粘效果,优选在该丙烯酸-乳化液粒子中含有相对疏水性的单体。

上述缔合型粘性调节剂,通常由疏水相互作用来形成网状结构,从而表现出粘度。另一方面,当施加较大剪切力时,疏水相互作用及网状结构崩塌,粘度下降。因此,含有该缔合型粘性调节剂的水性涂料,具有粘度随剪切速率增加而下降的粘性特性。

上述水性基础涂料为了使疏水性的树脂成分分散于水中,通常会含有表面活性剂。此外,当含有水溶性树脂、添加剂或颜料分散糊剂时,有时会将所含的亲水性有机溶剂带入到水性涂料中。

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