[发明专利]用于偏移量补偿的方法

说明书

本发明涉及一种用于识别且补偿在组合式冲压激光机中的冲压装置的冲压坐标与激光装置的激光坐标之间的偏移量的方法，所述组合式冲压激光机用于加工板形工件、特别是金属板材，所述方法包括以下步骤：a.借助于所述冲压装置或借助于所述激光装置将一结构引入到所述板形工件中；b.借助于所述激光装置或借助于所述冲压装置求取所引入的结构的测量参量；c.将所述测量参量与预期参量进行比较，其中，所述测量参量与所述预期参量之间的偏差相当于偏移量；以及d.将所述偏移量借助所述激光装置在激光坐标系中的坐标或者借助所述冲压装置在冲压坐标系中的坐标来计算得出，以便补偿所述冲压坐标与所述激光坐标之间的所述偏移量。

技术领域

本发明涉及一种用于识别且补偿组合式冲压激光机/组合式冲压激光机床(kombinierten Stanz-Laser-Maschine)中的冲压装置的冲压坐标与激光装置的激光坐标之间的偏移量(Versatzmaβ)的方法。本发明还涉及一种相关的控制装置和一种相关的组合式冲压激光机/组合式冲压激光机床。本发明进一步涉及一种用于识别且补偿用于加工工件的加工机/加工机床的坐标系的偏移量的相关的方法、相关的控制装置、以及相关的加工机/加工机床。

背景技术

近年来，组合式冲压激光机已经被证明是成功的，特别是在用于有效地加工板形工件(特别是金属板材)方面。在这种情况下，冲压激光机可以组合冲压加工的优点与激光加工的优点。在这方面，例如，标准轮廓和/或标准变形部(例如凸片或螺纹)可以是通过冲压装置的冲压头来加工的。另一方面，例如，可以由激光装置的激光射束切割出高质量的外部轮廓和/或嵌丝内部轮廓。冲压激光机特别地用于板材金属加工。在这种情况下，为了确保激光加工与冲压加工之间的精确配属关系，在组合式冲压激光机中，冲压激光偏移(Stanz-Laser-Versatz)由机器操作者手动地求取，然后由机器操作者通过手动调设来补偿。这是比较复杂的并且易于出错。

在这种情况下，冲压激光机的冲压激光偏移可能视机器的不同而不同，并且可能由于不同的原因随着使用时间而变化。这是由于机器元件的制造公差、机械机构的热膨胀、碰撞、不同切割头的制造公差、老化、以及被加工的工件在加工持续时间内的可能热膨胀，特别是由于来自激光辐射的热输入。

即便在用于加工工件(特别是板形工件)的其它加工机中，加工机的坐标系中的偏移也可能例如由于被加工的工件在加工持续时间内的热膨胀(特别是由于在加工期间的热输入)或者由于加工期间的机械变形而出现。

发明内容

因此，本发明基于如下目的：使得能够简单且可靠地求取和补偿加工机中的偏移。特别地，本发明基于如下目的：能够确保更简单且更可靠地求取冲压激光机中的冲压激光偏移量并对所述冲压激光偏移量进行补偿。

所述目的首先通过具有权利要求1的特征的方法来实现。

相应地，提出了一种用于识别且补偿组合式冲压激光机中的冲压装置的冲压坐标与激光装置的激光坐标之间的偏移量的方法，所述组合式冲压激光机用于加工板形工件(特别是金属板材)，所述方法包括以下步骤：

a.通过所述冲压装置(或通过所述激光装置)将一结构引入所述板形工件中；

b.通过所述激光装置(或通过所述冲压装置)求取所引入的结构的测量参量；

c.将所述测量参量与预期参量进行比较，其中，所述测量参量与所述预期参量之间的偏差相当于偏移量；以及

d.使所述偏移量借助所述激光装置在激光坐标系中的坐标或者借助所述冲压装置在冲压坐标系中的坐标计算得出(Verrechnen)，以便补偿所述冲压坐标与所述激光坐标之间的偏移量。

因此，所述组合式冲压激光机包括冲压装置和激光装置。根据本发明，通过所述冲压装置或者通过所述激光装置将一结构引入所述工件中。因此，要么通过冲压要么通过激光处理来引入所述结构。