[发明专利]夹层玻璃的中间膜用改性乙烯醇缩醛树脂

说明书

发明的课题为，提供具有优异的透明性、耐冲击性、耐热性及成形性的夹层玻璃的中间膜用改性乙烯醇缩醛树脂。课题的解决手段为：一种夹层玻璃的中间膜用改性乙烯醇缩醛树脂，其以构成树脂的全部单体单元为基准，包含25～60摩尔％的乙烯单元及24～71摩尔％的乙烯醇单元，且具有5摩尔％以上且小于40摩尔％的缩醛化度。

技术领域

本发明涉及夹层玻璃的中间膜用改性乙烯醇缩醛树脂，更详细而言，涉及具有优异的透明性、耐冲击性、耐热性及成形性的夹层玻璃的中间膜用改性乙烯醇缩醛树脂。

背景技术

夹层玻璃即使受到外部冲击并破损，玻璃的碎片的飞散也少，是安全的，因此被广泛用作汽车等车辆的前挡风玻璃、侧窗玻璃、后玻璃、航空器、建筑物等的窗玻璃等。

近年来，对夹层玻璃的性能提高的要求日益增高。特别是在夹层玻璃被用于建筑物的结构用途(主立面)时，例如要求在高温条件下玻璃即使为破损的状态也不会贯通、不会垂落(自支撑性)。为了满足该要求性能，夹层玻璃用中间膜纯粹需要即使在高温条件下也保持一定基准以上的弹性模量，换言之需要具有耐热性。

作为夹层玻璃中使用的夹层玻璃用中间膜，大多使用乙烯醇缩丁醛树脂，并通常配混液态增塑剂、粘接力调节剂，从而调节成形加工性、耐贯通性、对玻璃的粘接性。通过配混液态增塑剂，乙烯醇缩丁醛树脂软化，耐热性显著降低。另外，在减少液态增塑剂的配混量、或不配混而使用时，虽然耐热性提高，但成形加工性降低，因此需要提高成形温度。其结果，得到的板状成形体的着色会显著地进行。

专利文献1及2记载了将利用α-烯烃改性了的乙烯醇缩醛系聚合物用于夹层玻璃的中间膜。然而，这些发明中，没有考虑需要大量使用增塑剂等前面指出的问题，并且未进行改善。

专利文献3记载了由乙烯含量为0.5～40摩尔％、缩醛化度为30摩尔％以上的聚乙烯醇缩醛树脂形成的片(权利要求1)。需要说明的是，缩醛化度惯用2种定义，专利文献3未记载缩醛化度的定义。因此，若不进行实测则无法确认专利文献3的缩醛化度的含义。并说明了该片的透明性、强度、柔软性高，可以用于夹层玻璃(0058段)。

然而，专利文献3的实施例中，在对片进行成形时，相对于上述聚乙烯醇缩醛树脂100质量份，配混有高达30质量份的三乙二醇-二-2-乙基己酸酯，即增塑剂。大量使用增塑剂时，如前面指出，耐热性显著降低。另外，缩醛化度为30摩尔％以上，因此耐热性存在问题。

专利文献4记载了一种夹层玻璃，其是使在离聚物树脂中配混有有机过氧化物及硅烷偶联剂的热固性树脂插入玻璃板间并进行一体化，并对该树脂层进行热固化而成的，所述离聚物树脂中通过金属离子使乙烯-甲基丙烯酸共聚物的分子间键合(权利要求1)。说明了该夹层玻璃是对将聚乙烯醇缩丁醛系树脂用作中间层的现有的夹层玻璃的耐冲击性、耐贯通性进行改良而成的，耐冲击性、耐贯通性、加工性及透明性优异(0015段)。

然而，若不严格地调节离聚物树脂在成形时的温度条件，则容易发生白化或粘接不良，特别是在熔融成形后进行冷却的速度降低时，有容易白化的问题。例如，对夹持有离聚物树脂的板状成形体的夹层玻璃进行冷却时，冷却速度慢的中央部会产生白化，透明性降低。如此，对于使用离聚物树脂的夹层玻璃而言，制造条件的管理严密、制造成本高、工业上的量产困难。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭63-79741号公报

专利文献2：日本特开2004-68013号公报

专利文献3：日本特开2011-57737号公报

专利文献4：日本特开平9-30846号公报

发明内容

发明要解决的问题