[发明专利]轧机机架的调整的得出

说明书

板坯(2)沿输送方向(y)穿过炉(1)并在那里被加热到轧制温度。在炉(1)中分别存在多个板坯(2)。在加热后，板坯(2)在至少一个轧机机架(4、6)中在至少一个轧制道次中被轧制。得出装置(8)接收信息(I1、I2、I3)，该信息表明板坯(2)沿正交于输送方向(y)的至少一个方向(x、z)穿过炉(1)时相对彼此占据哪些区域。得出装置根据信息(I1、I2、I3)在没有事先得出相应的板坯(2)的相应的温度分布的情况下或在没有利用相应的板坯(2)的所得出的温度的情况下对于相应的板坯(2)的至少一个轧制道次得出执行轧制道次的轧机机架(4、6)的调整(A)。得出装置(8)在得出对于相应的板坯(2)的调整(A)的情况下考虑由在输送方向(y)上相对于相应的板坯(2)相应之前和/或之后的板坯(2)所占据的区域。得出装置将轧机机架(4、6)的相应的所得出的调整(A)输送给控制装置(5、7)，控制装置在轧制相应的板坯(2)时在考虑相应的调整(A)的情况下控制轧机机架(4、6)。

技术领域

针对为了轧制而给其输送柸板的轧机机架，本发明涉及轧机机架的调整的得出。

背景技术

板坯在轧机机架中被热轧制。当相应的板坯从轧机机架离开时，会造成弧度形成或钩形成。当板坯在轧机机架中在其一侧上比在其另一侧上更强地被轧制时，出现弧度或钩。

弧度和钩都是不利的，进而应尽可能避免。如果已知出现弧度或钩的原因，则能够通过校正轧机机架的调整(尤其通过不对称地设置辊间隙)来抑制或至少积极地影响(通常减小)弧度或钩形成。

弧度或钩形成能够在板坯的第一轧制道次中已经出现，即板坯在离开将板坯加热到轧制温度的炉之后经受的第一轧制道次。

从WO 2012/159 849A1中已知，尤其温度楔(Temperaturkeil)对弧度或钩形成具有影响。还提到，轧机机架的不对称的调整能够根据温度楔或由此相对应的强度楔(Festigkeitskeil)来得出。然而，从WO 2012/159 849A1中无法得出能够以何种方式和方法得出这种温度楔。然而，已知的是，在两个在炉中相邻的板坯的无叠加的区域中加强地形成局部温度楔。

从P.Marino等人发表于Latin American Applied Research,Bd.34,249至255页(2004)的专业论文“Control of Pusher Furnaces for Steel Slab Reheating Using ANumerical Model”中已知一种基于模型的方法，借助该方法能够得出板坯的温度作为关于板坯长度的函数。该文献不明确地不考虑温度关于宽度的相关性。

从Anton_Jaklic等人在Applied Thermal Engineering，27(5-6)，1105至1114页，2007年4月发表的专业论文“Online Simulation model of the slab-reheating processin a pusher-type furnace”中已知，借助于仿真模型在线地得出推式炉中的板坯的三维的热分布。

以类似的方式，也可行的是，在板坯轧制期间轮廓改变，板坯利用该轮廓从实施相应的轧制道次的轧机机架离开。为此的可能的原因是，板坯的两侧借助于炉在其头部区域中和/或在其尾部区域中与在其头部和尾部之间的中间区域中不同地被加热。这种轮廓改变也是不利的并且应该尽可能避免。

发明内容

能够借助于模型来得出板坯中的温度分布，并且然后在得出轧机机架的调整的范畴中利用所得出的温度分布。为此，必须明确实施用于得出温度分布的模型。此外，该模型必须被实施为，使得借助于该模型能够在线得出温度分布。这与显著的耗费和与显著的难度联系在一起并且也是非常计算密集的。

本发明的目的在于，创建用于以简单的方式在轧制板坯时能够可靠地避免或至少减少弧度形成或钩形成的可行性。在此，尤其应不需要实施温度模型并且借助于温度模型确定板坯中的温度分布。如果可能，还应抵消板坯的轮廓变化。