[发明专利]制粉设备的监视系统

说明书

一种制粉设备的监视系统，该制粉设备具备：多个破碎部，其包含对被制粉物进行破碎的辊制粉机及按粒度对由所述辊制粉机破碎后的被制粉物进行筛分的筛机；以及多个粉碎部，其包含对被制粉物进行粉碎的辊制粉机及按粒度对由所述辊制粉机粉碎后的被制粉物进行筛分的筛机，通过各所述破碎部及各所述粉碎部阶段性地对成为原料的被制粉物进行制粉，该制粉设备的监视系统具备：多个流量测量装置，其设置于从各所述破碎部及各所述粉碎部的各所述筛机排出的上升粉的各流路上；以及监视装置，其能够监视有无异常。所述监视装置能够基于各所述流量测量装置对所述上升粉的各流量的测量结果来监视有无异常。

技术领域

本发明涉及对小麦等谷物和其他的被制粉物进行制粉的制粉设备，详细地说，涉及能够监视制粉设备中有无异常的制粉设备的监视系统。

背景技术

作为小麦的制粉方法，已知有一点一点地缩小小麦粒，阶段性地制作小麦粉的阶段性制粉方法。

现有技术文献

非专利文献

非专利文献1：非专利文献“小麦粉的故事”、财团法人制粉振兴会、平成元年6月30日、p.47～55

图3是所述非专利文献中记载的制粉工序的流程图。更具体而言，图3表示经过破碎工序、纯化工序及粉碎工序这3个操作来将小麦进行制粉的工序的流程图。

小麦首先通过各种分离器进行精选，接着使用水辊及调配槽等进行调质。进行精选及调质后的小麦，在破碎工序中通过制动辊以小麦粒大幅展开的方式被破碎后，通过筛粉机进行筛分。被筛分后的小麦的一部分作为上升粉(制动粉)被分取，另一方面，残留有胚乳部的外皮(未破碎片)再次被送往破碎工序，作为除此以外的中间产品的胚乳粗粒(即图3所示的胚乳(粗粒片))被送往纯化工序。

被送往所述纯化工序的胚乳粗粒通过清粉机与外皮片分离，成为纯度高的胚乳粗粒并被送往粉碎工序。

被送往所述粉碎工序的胚乳粗粒通过平滑辊被细细地粉碎后，通过筛粉机进行筛分。被筛分后的胚乳粗粒的一部分被作为上升粉(粗粉)而分取。另一方面，未被充分粉碎的胚乳粗粒(即未粉碎部)再次被送往粉碎工序，反复进行粉碎和筛分。

通过了所述制动辊和所述平滑辊的中间产品必须通过筛粉机进行按不同粒度的分离。每次分离时，上升粉被分取，一粒小麦最终被分为多种上升粉。

而且，这些上升粉的色调、灰分量、蛋白质含量、面筋的质量等有各种各样的不同。各种上升粉以成为希望的品质或等级的小麦粉的方式组合。一般而言，通过将各上升粉按照灰分从少到多的顺序进行混合，以从上位组起被分组为一等粉、二等粉、三等粉等的方式制作小麦粉。

另外，所述被分组的各小麦粉通过传送带等被输送到下一工序。关于该输送，在现有的制粉设备中，基于测量由传送带等输送的各小麦粉的重量而得到的成品率，确认该设备有无异常。

然而，实际的制粉设备的所述破碎工序和所述粉碎工序由多级辊制粉机和筛机的组合构成。因此，不知道具体在哪个辊制粉机或筛机中有异常。其结果，存在必须基于作业者的经验追溯各工序来确定制粉设备的异常部位的问题。

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明的目的在于提供一种制粉设备的监视系统，能够监视有无异常，在有异常的情况下，作业者能够容易地确定异常部位。

用于解决课题的手段

为了实现所述目的，本发明为一种制粉设备的监视系统，该制粉设备具备：