[发明专利]一种用于包装一张或多张动物皮的方法和封装

说明书

本发明涉及一种用于包装一张或多张动物皮的方法(100)，包括：提供(S102)具有第一封装容积的封装容积，所述封装容积配置为容纳一张或多张动物皮和气体体积，在所述第一封装容积内提供(S104)一张或多张动物皮，将所述第一封装容积与所述周围环境隔开(S106)，以及在所述第一封装容积内提供(S108)与所述周围环境相比的微生物生长抑制的环境。本发明进一步涉及一种用于包装一张或多张动物皮的封装。

技术领域

一种用于包装一张或多张动物皮的方法和封装，该封装具有与周围环境隔离开的封装容积，其中与所述周围环境相比，在该封装容积内提供微生物生长抑制的环境。

背景技术

在用动物皮生产皮革的过程中，除其他外，动物皮要经过三个步骤的处理，包括准备阶段、鞣制和半硝(crusting)。

准备阶段包括多个子步骤，包括预浸水、去肉和脱灰。预浸水使原料清除污垢，诸如血粪和防腐盐，浸水使其恢复到原始含水量。浸水在8到10之间的pH值下进行。在浸灰步骤中，可以加入硫磺化合物以及石灰，以去除生皮上的毛发。蛋白质被水解，即变成水溶性的，并被洗掉。同时，浸灰步骤中使用的石灰和硫磺化合物具有强大的还原作用，可以攻击和破坏皮革的多肽链。这导致了纤维的更大可移动性，从而赋予皮革增强的延展性和柔软性。此操作也被称为生皮开松(hide opening)。在整个浸灰操作期间，由于带有相同电荷的基团之间的伴随排斥而变得高度阴离子电荷化，生皮经历了一个膨胀的过程。

在去肉的步骤中，使用锋利的刀片轧辊去除残余的组织、肉和脂肪。为了获得期望厚度的均匀厚的革，可以对生皮进行分割。通过手工和机器的结合，对每张生皮单独进行去肉和分割。未经鞣制的皮革被称为裸皮(pelt)。裸皮具有约60％至80％的含水量。干物质是约为98％的胶原蛋白。

在鞣制前必须消除由高碱度在浸灰中引起的膨胀，以便鞣剂能够渗透到生皮纤维织物的纤维间隙中。在脱灰过程中，生皮中的氢氧化钙被去除，这可以通过添加弱的有机酸(例如脂肪族或诸如磺基邻苯二甲酸的芳香族二羧酸)，或者通过添加弱酸性的无机盐(例如硫酸铵、氯化铵或聚磷酸盐)来实现。

在脱灰过程中，生皮中的氢氧化钙被去除。可选地，还可以用酶来进一步开剥生皮。脱灰和软化(bating)是在稍微加热(即，在大约30到35℃下)的浮筒(float)中进行。软化和浸酸(pickling)操作在pH 2.5下大约需要8到24小时。浸水和浸酸后得到的生皮被水溶液完全浸透，被称为浸酸裸皮。

此时进行实际鞣制，通常需要12至48小时。鞣制溶液的质量和要鞣制的浸酸裸皮的质量(即，完全浸透水溶液的生皮的质量)之间的浮动比率在8:1和1:1之间，尽管通常使用过量的鞣制溶液。鞣制操作经常在滚动的转鼓中进行，然后被称为鼓鞣。除了水和鞣剂之外，鞣制液还包含例如盐、甲酸、硫酸、碳酸氢钠和其他添加物质。在鞣制期间中，胶原蛋白上的可键合基团与鞣剂发生交联。与软化和酸洗的操作不同，通过添加碱将pH提高到3.6和4之间。

在鞣制步骤之后，动物皮可以被包装、存放，并可能在半硝处理之前被运输到另一个位置。因此，从结束鞣制步骤到开始半硝步骤的时间间隔可以从几小时或几天到几个月不等。然而，将动物生皮保持在蓝湿或白湿状态数天，可能会导致动物生皮腐烂或损坏，因为存在于环境空气和液体中的真菌、孢子和微生物可能会在存放和/或运输期间中发展成对动物生皮的广泛污染。

因此，需要一种改进的包装一张或多张动物皮的方法，它可以降低动物皮被诸如真菌的微生物污染而损坏的风险。

发明内容

根据本说明书，提供了一种包装一张或多张，诸如多张动物皮的方法，包括：提供具有第一封装容积的封装；在所述第一封装容积内提供一张或多张动物皮；将所述第一封装容积与周围环境隔开；以及相比于周围环境在所述第一封装容积内提供微生物生长抑制环境。