[发明专利]铣刀以及工件加工方法

说明书

铣刀(10)由刀柄部(12)和设在该刀柄部的前端侧且具有切削刃的刀头(14)构成，刀头(14)包括直径从与刀柄部(12)相接的基端部朝前端方向逐渐扩大的扩径部(14a)和直径从最大直径部(14c)朝前端方向逐渐缩小的缩径部(14b)，在扩径部(14a)以及缩径部(14b)分别设置至少1个切削刃(20、22)，在刀头的前端部至少1个前端切削刃(32)从缩径部延伸设置到铣刀的轴心。

技术领域

本发明涉及能高效且高精度地加工像具有折回凸缘的肋那样的底切槽部的铣刀以及工件加工方法。

背景技术

在专利文献1中公开了在工件侧面形成底切槽(undercut)的T形刀具。该T形刀具具有与刀柄的一端结合的刀头，在该刀头的前端侧具有切削刃的多个底刃部和在基端侧具有切削刃的多个上刃部在周向交替地配置，上述底刃部以及上述上刃部的切削刃与上述刀柄以及上述刀头形成一体构造。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2014/068710

发明内容

发明所要解决的课题

专利文献1的T形刀具由于底刃部、上刃部、刀柄以及刀头形成一体构造，所以，能高刚性且高效率地进行底切槽加工。然而，若肋的高度变高，则必须相应地加长刀柄，在刀柄上作用大的横向的力(弯曲应力)，刀柄会变形，存在加工速度或加工精度降低的问题。

本发明以解决这样的现有技术的问题为技术课题，其目的在于提供能高效且高精度地加工像具有折回凸缘的肋那样的底切槽部的铣刀以及工件加工方法。

用于解决课题的方案

为了达成上述的目的，根据本发明，提供一种铣刀，该铣刀由刀柄部和设在该刀柄部的前端侧并具有切削刃的刀头构成，其中，上述刀头包括直径从与上述刀柄部相接的基端部朝前端方向逐渐扩大的扩径部和直径从最大直径部朝前端方向逐渐缩小的缩径部，上述铣刀具备：分别设在上述扩径部以及上述缩径部的至少1个切削刃；以及在上述刀头的前端部从上述缩径部延伸设置至上述铣刀的轴心的至少1个前端切削刃。

另外，根据本发明，提供一种工件加工方法，该工件加工方法对被固定在机床的工作台上的工件的肋和与该肋连续地形成的折回凸缘的内侧部分进行底切槽加工，其中，将技术方案1所述的铣刀安装于上述机床的主轴并使该铣刀旋转，由上述铣刀的上述扩径部的切削刃加工折回凸缘的内侧，由上述铣刀的上述缩径部的切削刃以及前端切削刃加工肋的侧面以及折回凸缘的内侧与肋的侧面之间的角落部。

发明的效果

根据本发明，铣刀的刀头包括直径从基端部朝前端方向逐渐扩大的扩径部和直径从最大直径部朝前端方向逐渐缩小的缩径部，在上述扩径部以及上述缩径部设有切削刃，因而，使铣刀倾斜地接近工件的底切槽部，能不与折回凸缘发生干涉地进行工件的加工，故而能缩短刀柄的突出长度。因此，能以高的加工条件高效地、高精度地、高品位地加工底切槽部。另外，利用延伸设置至铣刀的轴心的前端切削刃，能由1根本刀具也加工折回凸缘的内侧与肋的侧面之间的角落部，工件的加工时间短缩。

另外，使至少1个前端切削刃在刀头的前端部从缩径部延伸设置至铣刀的轴心，因而，能在进行底壁和肋、折回凸缘那样的平面加工的同时，进行底壁与肋之间的角落部的加工或肋与折回凸缘之间的角落部的加工，能更有效地加工底切槽部。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的铣刀的主视图。

图2是从与图1相差90°的方向观看的铣刀的侧视图。

图3是图1的铣刀的立体图。

图4是从刀头侧观看的图1的铣刀的仰视图。

图5是从刀柄侧观看的图1的铣刀的俯视图。