[发明专利]铝土矿物理富集残渣的处理方法

权利要求书

1.一种由铝土矿物理富集残渣制造三水合氧化铝或氧化铝的方法，所述物理富集残渣已经通过包括煅烧(2020)和浸出(2030)的方法进行了预处理，从而得到了被称为预处理残渣的残渣，

所述方法包括以下步骤：

(a)在至少100℃的温度下用氢氧化钠水溶液处理(2120)所述预处理残渣，所述氢氧化钠水溶液的浓度在100g Na₂O/L和220gNa₂O/L之间，优选在140g Na₂O/L和200g Na₂O/L之间，更优选在155gNa₂O/L和190g Na₂O/L之间，并且甚至更优选在160g Na₂O/L和180gNa₂O/L之间；

(b)从液相中分离(2130)固体残渣；

(c)通过添加晶种(2170)使三水合铝结晶(2160)；

(d)从液相中分离(2180)结晶的三水合铝，

(e)任选地，煅烧(2194)在步骤(d)中获得的三水合铝以获得氧化铝(2196)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(a)的温度在150℃和350℃之间，优选在200℃和300℃之间，更优选在220℃和280℃之间，并且甚至更优选地在250℃和270℃之间。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣的Al₂O₃/SiO₂质量比大于3.0，优选大于4.0，并且甚至更优选大于5.0。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣的氧化铝的质量含量大于50％，优选大于55％，并且甚至更优选大于60％。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣的二氧化硅的质量含量小于20％，优选小于15％，并且甚至更优选小于14％。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣的烧失量小于5％，优选小于3％，并且甚至更优选小于2.5％。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣的硬水铝石含量小于3质量％，并且高岭石含量小于3质量％。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中将来自步骤(d)的液相再次引入(2220)到步骤(a)中使用的氢氧化钠水溶液中。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣已经通过在980℃和1050℃之间，优选在990℃和1040℃之间，并且甚至更优选地在1000℃和1040℃之间的温度煅烧(2020)进行了预处理。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣已经通过用氢氧化钠水溶液浸出(2030)进行了预处理。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，包括以下步骤：

(i)对铝土矿进行物理富集以获得经富集的铝土矿和所述铝土矿物理富集残渣，

(ii)对所述铝土矿物理富集残渣进行所述预处理，依次包括：

o煅烧(2010),

o用氢氧化钠水溶液浸出(2030)，

o从含水浸出相中分离(2040)固体，所述分离的固体为所述预处理残渣，

(iii)通过根据权利要求1至10中任一项所述的方法处理所述预处理残渣。