[发明专利]用于处理基底幅材的具有第一和第二筒体的处理工位

说明书

一种处理工位，用于处理以基本上连续的速度供应和引出的基底幅材(S)，该处理工位包括压印辊(12、22)和两个工具筒(14、16)。在工具筒(14、16)的一次回转内，在工具筒(14、16)和压印辊(12、22)之间的接触区域的基底幅材(S)的输送速度可以相对于工具筒(14，16)的旋转速度周期性地变化。在两个工具筒(14、16)中，在任何时候只有一个处于操作状态，即该工具筒与压印辊(12、22)接合。而另一个工具筒处于非操作状态，在该状态下，可以触及该工具筒以在在其上更换工具板(18)。

技术领域

本发明涉及一种处理基底幅材的处理工位，该基材幅材以基本连续的速度供应到处理工位并从处理工位引出。

背景技术

例如，在US 2005/0098052中描述了这种处理工位，其被认为是最接近的现有技术。已知的用于处理以基本上连续的速度供应和引出的基底幅材的处理工位包括压印辊和可旋转安装地的工具筒，第一工具板可固定到该工具筒上。在使用中，在接触区域处插入有基底幅材的工具筒与压印辊接合，以便在基底幅材上执行处理操作。在工具筒的一次回转内，基底幅材在接触区域处的输送速度相对于工具筒的旋转速度可周期性地变化。因此，在工具筒上可以固定工具板，该工具板围绕工具筒的缠绕长度远小于工具筒直径的π(pi)倍。因此，工具板仅存在于工具筒的周缘的一部分上，并且工具筒的周缘的其余部分不设有可操作的工具板。然后，可以在工具筒上施加连续的旋转速度，并在工具板未与其接合的时刻，可以在处理工位中暂时停止或甚至在一定程度上反转基底幅材，以便在基底幅材再次加速后，基底幅材与工具板的下一次接触直接地或实际上直接地邻接在工具筒的前述回转中施加到基底幅材上的图案。因此，可以用工具板将图案施加到基底幅材上，该工具板具有比工具筒更小的缠绕长度，并且基底幅材上的这些图案仍然直接地或实际上直接地彼此邻接。实际上，其原因是，基底幅材在通过工具筒的未被工具板覆盖的部分期间暂时静止不动，甚至暂时反转，然后再次加速到与具有工具板的工具筒的周向速度相同的速度。在已知的设备中，工具板可以是模压板或印刷板。

该处理工位提供优于此前已知的处理工位的优点，即每次在基底幅材上设置不同长度的图案时，不需要更换相对较重的工具筒。由于工具筒很重，经常需要部署起重机，所以更换它们很耗时。对于从US 2005/0098052A1所知的处理工位，即使当其缠绕长度远小于工具筒的周缘时，也足以更换轻型可焊接的工具板。

发明内容

在更换工具筒上的工具板的期间，已知的处理工位不可能同时保持生产。由于这些处理工位通常是由大量串联排列的印刷工位和其他处理工位组成的大型设备的一部分，因此停机会带来巨大的损失，因为在停机时，成本约为100万或200万欧元的机器生产线是无法操作的。特别是在模压或压花处理操作中，定期更换工具板是必要的，因为模压工具变钝的速度相当快，且压花板的磨损也相对较快。此外，板不仅因磨损而更换，还因设计切换需要不同的板而更换。

本发明设想了这些问题的解决方案。换言之，本发明设想了一种处理工位，基材幅材以恒定速度供应到该处理工位并从该处理工位引出，且其中在工具筒的一次回转内，基底幅材以周期性变化的速度行进，并且该工具筒允许在不损失生产的情况下更换工具板。

为此，本发明提供了一种处理工位，用于以基本上连续的速度处理所供应和被引出的基底幅材，其包括：

压印辊；以及

可旋转地安装的工具筒，第一工具板可固定在该工具筒上，并且在使用中，在插入有基底幅材的接触区域处该工具筒与压印辊接合，以便在基底幅材上执行处理操作；

机构，该机构构造成在工具筒的一次回转内相对于工具筒的旋转速度周期性地改变基底幅材在接触区域处的输送速度；