[发明专利]低孔隙的粒料以及成型体的制造方法

说明书

本发明提供一种粒料、以及使用了该粒料的成型体的制造方法，该粒料是包含热塑性树脂和纤维素纳米纤维的粒料，能够制造具有良好的外观且黄变得到了抑制的成型体。在一个方式中，提供一种包含热塑性树脂和纤维素纳米纤维的粒料，其中，每100个粒料中的含孔隙粒料的个数为10个以下。另外，在一个方式中，提供一种成型体的制造方法，其包括准备上述粒料的工序、以及将该粒料在模具内注射成型而得到成型体的工序。

技术领域

本发明涉及低孔隙的粒料以及使用了该粒料的成型体的制造方法。

背景技术

以往，在以热塑性树脂作为主体的成型体中，为了提高物性，混配有各种填料，鉴于近年来对环境问题的关注的逐渐增加，对于使用天然物来源的纤维素作为该填料的技术进行了研究。在制造包含热塑性树脂和纤维素的成型体时，通常经历下述工序：将包含热塑性树脂和纤维素的树脂组合物以熔融状态挤出成线料状，进行冷却，接着通过利用造粒机的切割形成粒料，之后将该粒料再次熔融，成型为所期望的成型体。

另外，最近，在纤维素中，具有极微细的结构且可期待在成型体中具有优异的物性改善效果的纤维素纳米纤维(CNF)备受瞩目。关于包含热塑性树脂和纤维素纳米纤维的粒料的制造，专利文献1中记载了一种成型材料混合物，其是包含选自树脂和纤维中的至少一种基材和纤维素纳米纤维的成型材料混合物，其特征在于，在纤维素纳米纤维的至少一部分-OH基上化学结合有疏水性聚合物，基材和纤维素纳米纤维被粉碎或制成了粒料。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-16896号公报

发明内容

发明所要解决的课题

专利文献1所记载的技术中，通过将纤维素纳米纤维的至少一部分-OH基利用疏水性聚合物封端，可防止纤维素纤维间的氢键的产生、得到在粉碎物或粒料的状态下稳定的成型材料混合物。但是，根据本发明人的研究判明，在将包含热塑性树脂和纤维素纳米纤维的树脂组合物成型为粒料时，在粒料的内部(特别是中心部)容易产生孔隙，在将这样的具有孔隙的粒料作为原料来制造成型体时，在成型体表面容易产生银纹(外观不良)，并且成型体的黄色度提高。

本发明的目的在于解决上述课题，提供一种粒料以及使用了该粒料的成型体的制造方法，该粒料是包含热塑性树脂和纤维素纳米纤维的粒料，其能够制造具有良好的外观且黄变得到了抑制的成型体。

用于解决课题的手段

本发明人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现，若利用孔隙得到了适度控制的粒料，则能够制造出可抑制银纹等外观不良以及黄变发生的成型体，从而完成了本发明。

即，本发明包括下述方式。

[1]一种粒料，其是包含热塑性树脂和纤维素纳米纤维的树脂组合物的粒料，其中，每100个粒料中的含孔隙粒料的个数为10个以下。

[2]如上述方式1所述的粒料，其中，在粒料TD截面中，孔隙面积相对于截面积的比例为4.0％以下。

[3]如上述方式1或2所述的粒料，其中，每100个粒料中的含孔隙粒料的个数为1个以下。

[4]如上述方式1～3中任一项所述的粒料，其中，粒料截面的法线方向相对于粒料MD方向所形成的角度为5°～30°。

[5]如上述方式1～4中任一项所述的粒料，其中，粒料TD截面的短径为2mm～5mm。

[6]如上述方式1～5中任一项所述的粒料，其包含0.1～30质量％的上述纤维素纳米纤维。

[7]如上述方式1～6中任一项所述的粒料，其中，上述纤维素纳米纤维具有50～1000nm的纤维径和30以上的纤维长度/纤维径(L/D)比。