[发明专利]用于废物研磨装置的转子以及具有所述转子的废物研磨装置

说明书

用于废物研磨装置(101)的转子(11)，包括限定至少一径向叶片(15a，15b)的中心体(13)，在所述叶片(15a，15b)相对于转子(11)的旋转轴线(S)的远离的端部(17a，17b)处设置有锤状部(19)，其中，所述锤状部(19)上限定有适于在所述转子(11)在第一、顺时针或逆时针方向转动时操作的第一敲击撞击表面(21)，以及适于在转子(11)在与所述第一方向相反的第二方向转动时操作的第二楔形撞击表面(23)。

技术领域

本发明涉及一种废物研磨装置的转子以及具有所述转子的废物研磨装置。更具体，但非排他性地，本发明涉及用于在例如船舶上、石油平台等偏远环境中处理废物的转子和废物研磨装置。本发明适用于处理几乎任何性质的废物，无论是未分类的废物、回收分类的废物和特殊废物，例如医疗废弃物或来自工业过程的废物。

背景技术

DE202017001459(UI)公开了一种配备有转子的研磨装置的示例。这种类型的装置主要包括研磨单元，其中，要处理的废物在该单元中经历研磨和粉碎的步骤。该单元通常由顶部开口并配有盖子的圆柱形容器组成。在该单元的内部设置有切割单元，其包括配备有由电机驱动的旋转刀片的转子。在这些装置中，待处理的物料，例如，医疗废弃物，在打开盖子后从上方装入到所述单元中。然后，关上盖子并驱动刀片以执行预期的处理。在处理之后，在该单元内形成的固体材料经由下部开口被移除，随后，打开所述单元的上盖以装入新批次的废物。

已知类型的装置，通过设置在处所述理单元中的腔室内部的转子的作用而研磨废物，由于所谓的堵塞现象，即，粉碎物料的过度和局部堆积，而受到频繁阻塞和中断的影响。过去曾多次尝试解决这个问题，但迄今为止所采用的解决方案并不令人满意。

因此，本发明旨在解决的一个问题是如何避免所述堵塞，同时保持对任何类型的废物的高研磨和粉碎能力。

本发明的另一目的是提供一种可靠、安全且能够以合理的成本进行工业化制造的转子和研磨装置。

本发明的这些和其他目的通过所附权利要求中所限定的转子和装置获得，它们构成了本文提供的关于本发明的技术描述的组成部分。

发明内容

根据本发明的优选实施方式制成的废物研磨装置的转子主要包括限定至少一个径向叶片的中心体，在该径向叶片相对于转子的旋转轴线的远端处设置有锤状部。有利的是，根据本发明，所述锤状部上限定有至少一对撞击表面。优选的是，所述表面包括至少第一敲击撞击表面以及与该第一表面基本相对的第二楔形撞击表面。根据本发明的优选实施方式，所述第一敲击撞击表面适于在所述转子在第一顺时针或逆时针方向转动时操作。所述第二楔形撞击表面适于在所述转子在与所述第一方向相反的第二反向转动时操作。

在本发明的优选实施方式中，第一敲击撞击表面在单个平面上延伸。此外，所述敲击撞击表面在其上延伸的所述平面优选基本垂直于所述转子的转动角度方向。所述平面还优选基本上平行于转子的转动轴线。优选地，所述平面还与轴与转子的转动轴线重合的虚圆柱相切，且其包含在转子的主体中，即，母线与转子的主体相交。或者，所述第一表面在其上延伸的所述平面穿过转子的转动轴线。在其他实施方式中，可假设所述平面相对于转子的转动平面呈现各种倾斜角度。优选地，所述第一表面在其上延伸的平面的倾斜角度可在15°—90°之间。有利地，根据本发明，所述第一表面被设置成当所述转子顺时针或逆时针转动以使所述第一表面撞击包含在研磨装置的腔室中的物料时，所述第一撞击表面被设置成最大限度地提高撞击效果，从而使所述单元中所含废物的温度升高。

还是根据本发明的优选实施方式，所述第二楔形撞击表面在至少一对相对于转子的转动平面倾斜并且相对于彼此倾斜的平面上延伸。更优选地，所述表面在相对于彼此且相对于转子的转动平面倾斜的一对平面上延伸，所述一对平面被构造成相对于所述转动平面，所述平面的倾斜角度优选在大约15°—90°之间，甚至更优选在30°—45°之间。此外，第二表面在其上延伸的两个平面优选以90°—180°的角度并且甚至更优选以大约120°—130°的角度相对于彼此倾斜。