[发明专利]用于生产金属型材的拉伸设备以及用于自动地运行这种拉伸设备的方法

权利要求书

1.一种用于生产金属型材的拉伸设备(1)，其包括：用于优选持续检测拉伸物的中间制品或最终制品的至少一个质量特征的至少一个质量传感器(3)；至少一个调节回路，所述调节回路经由至少一个调节器作用于所述拉伸设备的至少一个与质量相关的参数，其特征在于，设有至少一个过程控制装置(4)，在所述过程控制装置中，关于呈中间制品和/或最终制品形式的特定的拉伸物，以所述拉伸设备(1)或所述拉伸设备(1)的各个部件的可设置的工作点的形式处理所述调节回路的至少一个参考变量。

2.根据权利要求1所述的拉伸设备，其特征在于，能经由操作单元(6)选择用于特定的中间制品或最终制品的工作点，所述操作单元作用于至少一个调节器，所述至少一个调节器针对特定的拉伸物自动地设置所述拉伸设备(1)的相关的工作点。

3.根据权利要求1或2所述的拉伸设备，其特征在于，所述过程控制装置(4)包括至少一个存储和评估单元，在所述存储和评估单元中能够存储用于特定的中间制品或最终制品的工作点。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的拉伸设备，其特征在于，所述质量传感器(3)选自质量传感器组，所述质量传感器组包括用于检测目标物的直线度的传感器、用于检测所述拉伸物的直径和/或至少一个厚度的传感器、用于检测所述拉伸物的长度的传感器、用于检测所述拉伸物的表面特性的传感器、用于检测所述拉伸物的圆度的传感器和用于控制所述拉伸物的倒角的端部的传感器。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的拉伸设备，其特征在于，设有多个调节回路，其中每个调节回路作用于所述拉伸设备(1)或所述拉伸设备(1)的部件的不同的与质量相关的参数。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的拉伸设备，其特征在于，所述过程控制装置(4)作用于操控多个调节器的一个调节单元。

7.一种用于自动运行具有权利要求1至6中任一项所述的特征的拉伸设备(1)的方法，其中借助于至少一个质量传感器(3)测量拉伸物的至少一个与质量相关的特征，所述特征选自特征组，所述特征组包括所述拉伸物的直线度、所述拉伸物的长度、所述拉伸物的直径和/或至少一个厚度、所述拉伸物的圆度、所述拉伸物的型材精度、所述拉伸物的倒角的端部的质量和所述拉伸物的表面特性，在至少一个调节回路中处理所获得的测量值，所述调节回路经由至少一个调节器作用于所述拉伸设备或所述拉伸设备的部件的至少一个与质量相关的调节变量，其特征在于，在过程控制装置(4)中处理用于呈中间制品和/或最终制品形式的特定的拉伸物的至少一个与质量相关的特征的至少一个参考变量，所述参考变量限定所述拉伸设备或所述拉伸设备的部件的工作点或者用于限定所述拉伸设备或所述拉伸设备的部件的工作点，并且能够根据特定的拉伸物设置所述工作点。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述过程控制装置包括存储和评估装置，在所述存储和评估装置中存储所述拉伸设备的至少一个工作点。

9.根据权利要求7或8中任一项所述的方法，其特征在于，测量所述拉伸物的多个与质量相关的特征，每个测量值至少在其自身的调节回路中被处理。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述拉伸设备(1)或所述拉伸设备(1)的部件的工作点通过多个参考变量限定。

11.根据权利要求7至10任一项所述的方法，其特征在于，在多个调节回路中处理至少一个测量值。

12.根据权利要求7至11中任一项所述的方法，其特征在于，一个产品特定的工作点经由所述拉伸设备(1)的多个调节回路限定。

13.根据权利要求7至12中任一项所述的方法，其特征在于，在运行期间分别关于特定的拉伸物优化所述拉伸设备(1)的工作点。