[发明专利]用于自动胶合光致变色透镜和偏振光致变色透镜的工艺、用于执行所述工艺的系统以及用所述工艺获得的透镜

说明书

用于自动胶合光致变色透镜和偏振光致变色透镜的工艺，用于执行这种工艺的系统以及通过这种工艺获得的透镜。工艺包括以下步骤：a)供应含有光致变色分子的粘合剂；b)供应外部透镜；b1)在适于沉积在外部透镜上的卷轴上供应偏振膜；b2)在球形模具上形成所述偏振膜，所述偏振膜被定位在外部透镜上并且用适当剂量的所述含有光致变色分子的粘合剂胶合在外部透镜上；b3)压紧所述元件并测量粘合剂厚度；c)供应内部透镜；d)在内部透镜上沉积适当剂量的含有光致变色分子的粘合剂；e)使两个透镜彼此接近以便压紧粘合剂并使其均匀分布在透镜的表面上；同时，通过测量设备测量含有光致变色分子的粘合剂层的厚度；f)一旦获得粘合剂层的期望厚度，就停止透镜的接近；f1)切割多余的偏振膜；g)催化透镜。此外，本发明涉及一种用于执行所述工艺的系统以及通过所述系统由所述工艺获得的透镜。

本发明涉及用于自动胶合光致变色透镜和偏振光致变色透镜的方法和系统。

本发明还涉及用所述系统和用所述方法获得的光致变色透镜和玻璃偏振光致变色透镜，特别是通过降解和/或在任何情况下通过非均匀涂层来定向(即，针对透镜的几何形状来定向(偏心))的透镜，其中光学中心与透镜本身的几何中心不重合。

偏振透镜领域的所有专家众所周知的是，可见光是如何由波长在大约380和780nm之间的电磁波组成的。

光辐射的其它特征是辐射的强度和电磁波的振荡的几何形状。

对于振荡(也称为“偏振”)的几何形状，这可以发生在随机定向的平面中，称为“随机偏振”或“非偏振”，或发生在单个平面中(“线性偏振”)，或发生在圆柱表面内(“圆偏振”)。

在自然界中，光通常包含一定比例的偏振光。以适当的角度在反射表面(玻璃窗、水体、有雪或有冰的表面、闪亮或潮湿的沥青、悬浮在空气中的水的微滴)上的反射产生一定程度的偏振。

效果是来自表面的偏振反射最高的区域的眩光，因此强反射会造成相当大的视觉干扰。例如，水面上的这种效果阻止看到自由表面下方。

偏振透镜能够像普通的“太阳镜”透镜一样过滤直射光并消除(根据一定程度的效率)特别恼人的反射偏振光。

这些透镜带来的主要舒适感在于消除了通常出现在玻璃窗、池塘、冰冻表面和铺砌道路的表面上的恼人反射。

用于眼镜的玻璃偏振透镜一般由两个薄透镜组成，也称为玻璃帽，它们之间夹有偏振膜。

透镜和膜通过施加于膜两侧的粘合剂保持在一起。换句话说，制作了5层的“包装”，分别是外部透镜或“凸形”透镜、胶、偏振膜、胶、内部透镜或“凹形”透镜。

其它外部层和内部层可以由表面处理(涂层)组成，以赋予透镜特殊的美学或机械特性。

整个组装透镜的光学特性取决于各个层的特性并且取决于组件的几何精度。不均匀的胶量或各层之间的不平行会对成品的质量产生不期望的光学影响(像差、失真和光学清晰度的损失)。

这个步骤之后是粘合剂的催化；通常使用UV催化树脂，但也可以使用其它类型的树脂。这种类型的技术方案不能确保过滤和透明层的球面的同心度，因此不能在催化之前确保液体(粘合剂)层的同心度，从而产生上面提到的问题。

手动组装操作非常昂贵，因为它们要求由专业人员小心地进行很长时间的操作，以避免和消除在将透镜放置在粘合剂上时产生的、存在于粘合剂本身中的气泡。

总体而言，迄今为止用于胶合透镜的技术涉及使用不同的方法形成偏振膜，然后在将粘合剂施加于膜的两个表面之后手动胶合它。

随后，使用UV灯或其它类型的树脂对粘合剂进行催化。