[发明专利]用于电气线槽制造的压力配合导管接头装置、组件、系统和方法

说明书

本发明公开了用于电气线槽制造的压力配合导管接头装置、组件、系统和方法。本发明提供了一种用于电气系统的刚性金属导管线槽(414)的导管出口组件(402)。导管出口组件包括垫圈(222)、夹紧圈(413)和导管接头组件(408)。该垫圈(222)的尺寸被设定成外接刚性金属导管线槽的刚性金属导管的外表面。该夹紧圈(413)的尺寸被设定成外接刚性金属导管的该外表面。该导管接头组件(408)的尺寸被设定成接纳刚性金属导管，并且包括适配器(410)和导管接头(412)。该适配器包括压缩部分(416)和联接部分(419)，其中该压缩部分的尺寸被设定成接纳其上设置有垫圈和夹紧圈的刚性金属导管。该导管接头(412)的尺寸被设定成接纳适配器(410)的联接部分(419)。

技术领域

本公开的领域整体涉及用于电气系统的导管组件或线槽，更具体地涉及用于互连电气导管的冷压导管出口组件和导管接头组件。

背景技术

刚性金属导管(RMC)线槽通常用于承载和保护工业设施(诸如加油站、炼油厂和发电厂)的电气系统中的电线或电缆。常规的RMC线槽是通过利用螺纹接头(例如，导管接头配件或导管接头)将一定长度的螺纹导管联接在一起而构造的，其中接头还为电线提供接入点，以有助于在较大距离内牵拉电线穿过导管。已知的是，在RMC线槽的制造中，导管接头用于实现导管和电缆的方向的改变。

虽然已知的导管接头能有效地提供所需的导管互连，但它们容易出现某些问题，需要进行改进。

发明内容

常规导管提供刚性金属导管的互连，以在电气系统中制造电线或电缆线槽。刚性金属导管相互之间以及与螺纹导管接头的螺纹附接通常在导管系统的安装中进行，但是在一些方面不是最佳的。

例如，当螺纹导管的长度超过给定安装所需的长度时，切割导管并且在切割之后通常在剩余的无螺纹端部上形成新螺纹，使得导管仍然可以联接到螺纹导管接头。然而，在切割导管中形成新螺纹可能是耗时的、危险的且费力的，从而增加了构造导管线槽的成本、风险和时间。此外，在已经被切割的导管的端部上形成螺纹，而不在连接中产生缺陷(例如，导管的成角度端部、或导管的内部或外部上的毛刺等)，需要普通工人可能具有或不具有的技能水平。毛刺等可损坏被牵拉穿过导管的电线或电缆的绝缘和/或导管与导管接头之间的螺纹连接，从而导致不期望的可靠性问题。

压力配合接头已被提出用于组装线槽，但在一些方面受到限制。具体地讲，已知的压力配合接头可能难以与某些类型的导管一起使用，从部件制造商的角度来看可能不期望地复杂且昂贵，需要专用工具来安装，或者从安装者的角度来看可能难以可靠地完成包括电接地连接的适当的压力配合。

下文描述了可普遍用于电气线槽制造的改进的压力配合导管出口组件和导管接头组件的示例性实施方案，其克服了上文所描述的常规导管互连的缺陷。本文所公开的本发明的压力配合导管出口组件在导管和导管接头组件之间建立过盈配合，从而消除了使用常规螺纹导管的需要，简化了某些安装中的连接，并且降低了导管成本以及完成刚性金属导管连接以构造电气线槽的时间和劳动力成本。就仍可利用螺纹导管而言，仍可使用压力配合导管出口组件而无需在任何被切割到期望长度的螺纹导管上产生螺纹。因此，压力配合导管出口组件可与螺纹导管或无螺纹导管一起使用。另外，本文所描述的导管出口组件有利地为制造的线槽提供通往电气接地的路径。本公开中的方法方面，部分将是显而易见的，部分将在以下描述中明确讨论。