[发明专利]印刷系统及调整印刷系统油墨配方的方法

说明书

一种用于在材料上印刷的印刷系统，具有用于提供油墨配方的油墨配制模块（18）；印刷单元（12）；用于生成颜色测量数据（CMD）的传感器以及连接到传感器（14）和印刷单元（12）的控制模块（16）。颜色测量数据（CMD）包括至少一种实际油墨颜色值，并且控制模块（16）被配置为从印刷单元（12）接收至少一个单元参数（UP），从传感器（14）接收颜色测量数据（CMD），并将至少一个单元参数（UP）和颜色测量数据（CMD）传送到油墨配制模块（18）。此外，油墨配制模块（18）被配置为创建至少一种调整后的配方（AR）。此外，提供了一种用于调整印刷系统（10）的油墨配方的方法。

技术领域

本发明涉及一种印刷系统和一种调整印刷系统油墨配方的方法。

背景技术

为了保证高印刷质量，有必要检查印刷产品的颜色精度。

为此，已知使用传感器来测量光谱波长分布和光谱强度，并将这些测量值与目标值进行比较。

基于此比较，提供了一种调整后的油墨配方。然而，能够提供调整后的油墨配方的已知系统通常操作复杂并且需要许多操作步骤，从而需要多次迭代才能获得所需的印刷结果。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种印刷系统和一种调整印刷系统油墨配方的方法，其简化了颜色调整过程。

为了实现该目的，提供了一种用于在材料上，特别是在纸、纸板、箔、铝或织物上印刷的印刷系统，包括用于提供油墨配方的油墨配制模块；用于将油墨施加到材料上的印刷单元；用于生成颜色测量数据的传感器；以及连接到传感器和印刷单元的控制模块。颜色测量数据包括由印刷单元施加到材料上的油墨的至少一种实际油墨颜色值。控制模块被配置为从印刷单元接收至少一个单元参数、从传感器接收颜色测量数据并且将至少一个单元参数以及特别是作为配方请求的全色测量数据的至少一部分传送到油墨配制模块。油墨配制模块被配置为基于配方请求创建至少一种调整后的配方。

本发明基于提供具有控制模块的印刷系统的想法，该控制模块连接到提供至少一种实际油墨颜色值的传感器并连接到将油墨施加到材料的印刷单元。因此，印刷过程的单元参数以及印刷质量相关参数(即至少一种实际油墨颜色值)由控制模块控制和/或监测。在印刷质量未达到预定水平的情况下，控制模块被配置为向油墨配制模块传送配方请求。基于配方请求，油墨配制模块被配置为创建至少一种调整后的油墨配方。因此，印刷系统通过控制和/或监控单元参数和印刷质量相关参数以及通过在印刷质量不满足预定质量的情况下生成油墨配方请求来简化颜色调整过程。

油墨在之前和下文中被理解为表示不同基色的组合物。这些不同的基色混合在一起，产生施加到材料的油墨。不言而喻，不同基色的混合再次产生具有颜色特定属性(例如颜色值)的新颜色。

在本发明的一个实施方式中，传感器包括照相机、光谱光度计、密度计和/或具有相应滤色器的光电二极管，其根据油墨配方测量施加在材料上的油墨的颜色测量数据。这意味着可以应用颜色测量数据的通用解决方案，从而降低监控印刷质量的成本。

例如，颜色测量数据包括实际油墨颜色值、实际油墨施加值、材料的实际油墨接受值、印刷材料上的实际网点尺寸、实际油墨层厚度和/或材料的实际吸收率值。

通常，可以想到印刷系统具有测量上述值中的不同值的多个传感器。通过测量表示印刷过程质量的多个值，提供了对印刷质量的准确监控。

传感器测量施加到材料上的油墨的一种或多种所述特性，并基于所述测量生成颜色测量数据。当然，颜色测量数据可以直接包括测量值。

印刷系统可以包括被配置为用于显示油墨配方的显示器。这样就创建了一个简单的界面，用于向印刷系统的操作者提供信息。

例如，控制模块和/或油墨配制模块被配置为将数据传送到显示器。该数据可以是实际油墨颜色值、至少一个单元参数、油墨配方请求和/或调整后的油墨配方。