[发明专利]熔喷非织造布、过滤器及熔喷非织造布的制造方法

说明书

一种熔喷非织造布，其包含聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.45dl/g以上0.60dl/g以下。

技术领域

本公开涉及熔喷非织造布、过滤器以及熔喷非织造布的制造方法。

背景技术

通过熔喷法制造的非织造布(也称为熔喷(melt blow)非织造布或熔喷(meltblown)非织造布。)与一般的纺粘非织造布相比，能够使构成非织造布的纤维细化，因此柔软性、均匀性和致密性优异。因此熔喷非织造布单独，或与其它非织造布等层叠而用于液体过滤器、空气过滤器等过滤器、卫生材料、医学材料、农业用被覆材料、土木材料、建材、油吸附材料、汽车材料、电子材料、隔板(separator)、衣服类、包装材料等。

一般而言，过滤器以捕集液体、气体中存在的微粒，从该液体、气体除去微粒为目的来使用。已知存在如下倾向：构成过滤器的非织造布的纤维的平均纤维直径越小，则过滤器捕集微粒的效率(以下，也称为“捕集效率”。)越优异。

例如专利文献1中记载了，根据具有由使用了聚对苯二甲酸丁二醇酯的熔喷非织造布形成的滤材层和增强层的空气过滤器用滤材，能够显著地减少有机物质的气体产生量。此外，例如专利文献2中，涉及一种过滤器用非织造布，其特征在于，由包含聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚对苯二甲酸丙二醇酯的平均纤维直径为1～8μm的纤维形成的熔喷非织造布与由平均纤维直径为10～30μm的聚酯系纤维形成的纺粘非织造布层叠一体化而成，所述过滤器用非织造布的粉尘捕集性能优异，机械特性、尺寸稳定性也优异。

专利文献1：日本特开2008-238109号公报

专利文献2：日本特开2007-125546号公报

发明内容

发明所要解决的课题

专利文献1和专利文献2所记载的熔喷非织造布的平均纤维直径均为1μm以上，这样的平均纤维直径大的熔喷非织造布有时捕集效率差，因此进一步要求细纤维化。此外，如果单纯地要使熔喷非织造布细纤维化，则会在非织造布上产生树脂的细小的块(也称为“树脂粒子”。)，若将该熔喷非织造布用于过滤器用途，则有时树脂粒子会混入通过过滤器的液体、气体，或导致过滤器性能降低。

本公开的一方式的目的在于提供平均纤维直径小、且树脂粒子的产生得以减少的熔喷非织造布。

本公开的另一方式的目的在于提供包含平均纤维直径小、且树脂粒子的产生得以减少的熔喷非织造布的过滤器。

本公开的另一方式的目的在于提供平均纤维直径小、且树脂粒子的产生得以减少的熔喷非织造布的制造方法。

用于解决课题的方案

用于解决上述课题的方案包括以下实施方式。

＜1＞

一种熔喷非织造布，其包含聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.45dl/g以上0.60dl/g以下。

＜2＞

根据＜1＞所述的熔喷非织造布，平均纤维直径为0.1μm～0.8μm。

＜3＞

根据＜1＞或＜2＞所述的熔喷非织造布，直径0.1mm以上的树脂粒子的数目小于10个/m²。

＜4＞

根据＜1＞～＜3＞中任一项所述的熔喷非织造布，其为过滤器用。

＜5＞

一种过滤器，其包含＜1＞～＜4＞中任一项所述的熔喷非织造布熔喷非织造布。

＜6＞

一种熔喷非织造布的制造方法，其具有下述工序：