[发明专利]热浸镀锌处理方法、使用该热浸镀锌处理方法的合金化热浸镀锌钢板的制造方法、和使用该热浸镀锌处理方法的热浸镀锌钢板的制造方法

权利要求书

1.一种热浸镀锌处理方法，其用于制造热浸镀锌钢板或合金化热浸镀锌钢板，所述热浸镀锌处理方法具备如下工序：

样品采集工序，从含有Al的热浸镀锌浴中采集样品；

ζ相浮渣量确定工序，使用采集到的所述样品，求出所述热浸镀锌浴中的ζ相浮渣量；和，

操作条件调整工序，基于所求出的所述ζ相浮渣量，调整热浸镀锌处理的操作条件。

2.根据权利要求1所述的热浸镀锌处理方法，其中，

在所述ζ相浮渣量确定工序中，

使用采集到的所述样品，求出每规定面积的ζ相浮渣的个数作为所述ζ相浮渣量。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的热浸镀锌处理方法，其中，

在所述操作条件调整工序中，

基于所求出的所述ζ相浮渣量，实施(A)或(B)中的至少一者，增加所述ζ相浮渣量，

(A)调整所述热浸镀锌浴的浴温，

(B)调整所述热浸镀锌浴的Al浓度。

4.根据权利要求1～权利要求3中任一项所述的热浸镀锌处理方法，其中，

在所述操作条件调整工序中，

在所求出的所述ζ相浮渣量低于阈值时，调整所述热浸镀锌处理的操作条件来增加所述ζ相浮渣量。

5.根据权利要求4所述的热浸镀锌处理方法，其中，

在所述ζ相浮渣量确定工序中，

使用采集到的所述样品，求出每规定面积的ζ相浮渣的个数作为所述ζ相浮渣量，

在所述操作条件调整工序中，

在所求出的所述ζ相浮渣量以单位面积(1cm²)换算时为低于5.0个/cm²的个数的情况下，调整所述热浸镀锌处理的操作条件来增加所述ζ相浮渣量。

6.根据权利要求1～权利要求5中任一项所述的热浸镀锌处理方法，其中，

在所述操作条件调整工序中，

将所述热浸镀锌浴中的Fe浓度定义为X(质量％)、将所述热浸镀锌浴中的Al浓度定义为Y(质量％)时，以满足式(1)和式(2)的方式调整所述热浸镀锌浴中的Fe浓度和Al浓度，

0.100≤Y≤0.139 (1)

Y≤0.2945X+0.1216 (2)。

7.根据权利要求6所述的热浸镀锌处理方法，其中，

在所述操作条件调整工序中，

将所述热浸镀锌浴中的Fe浓度定义为X(质量％)、将所述热浸镀锌浴中的Al浓度定义为Y(质量％)时，以满足式(1)和式(3)的方式调整所述热浸镀锌浴中的Fe浓度和Al浓度，

0.100≤Y≤0.139 (1)

Y≤0.2945X+0.1066 (3)。

8.根据权利要求1～权利要求7中任一项所述的热浸镀锌处理方法，其中，

在储存有所述热浸镀锌浴的熔融锌锅内配置有沉没辊，所述沉没辊用于与所述热浸镀锌浴中浸渍的钢板接触并使所述钢板的行进方向沿上下切换，

在所述样品采集工序中，

从所述熔融锌锅内的所述热浸镀锌浴中的自所述沉没辊的上端至下端的深度范围采集所述样品。

9.一种合金化热浸镀锌钢板的制造方法，其具备如下工序：

热浸镀锌处理工序，对钢板实施权利要求1～权利要求8中任一项所述的热浸镀锌处理方法，在所述钢板的表面形成热浸镀锌层；和，

合金化处理工序，对在所述表面形成有所述热浸镀锌层的所述钢板实施合金化处理，制造所述合金化热浸镀锌钢板。

10.一种热浸镀锌钢板的制造方法，其具备如下热浸镀锌处理工序：对钢板实施权利要求1～权利要求8中任一项所述的热浸镀锌处理方法，在所述钢板的表面形成热浸镀锌层。