[发明专利]硬毛刷以及由多个所述硬毛刷形成的传送带

说明书

一种硬毛刷，包括支撑板(1)以及从其表面之一伸出的多个柔性毛刷(2)，该毛刷(2)离支撑板(1)最远的端部限定支撑表面，用于接收要运输和/或切割的部件，其中，所述支撑板(1)包括前缘(11)和后缘(12)，所述前缘(11)和后缘(12)包括互补形状。该互补形状使由所述硬毛刷形成的传送带能够实现非常小的转弯半径。

技术领域

本发明涉及一种硬毛刷，该硬毛刷是模块化的，且能够通过连接多个所述硬毛刷形成均匀的底座，诸如环形传送带。

背景技术

目前已知的毛刷，当其适当地固定在一组机械元件上时，通过环形传送带形成可移动的表面。

该传送带用于不同的工业领域，以运输和/或处理需要抬升或不能与刚性或连续表面接触的元件。

毛刷包括多个机械固定在支撑板上的多个刷毛，多个刷毛连接起来形成一个更大的表面或传送带。

这种系统有几个缺点，诸如制造成本(将刷毛固定到支撑板上)、重量(该支撑板必须很厚才能合理固定刷毛)、移动传送带所需功率(重量越大，所需功率越大)等。

EP2656987A1中介绍了这类毛刷的一个示例，其描述了一种塑料、模块化和自接合的硬毛刷，包括一组滑道，该滑道包括一对从毛刷周边突出的相对引导、自动定心的端部，该滑道分布设置使得相邻滑道的端部能够通过彼此重叠而装配在一起。

此外，该滑道包括在其引导和自动定心端部用于其自接合的连续毛刷之间的铰接连接装置，将一组多个刷毛转换为切割底座，将材料留在其上方，使其能够处理、切割、模切等，反过来又形成环形传送带。

刷毛模块，最好是以注塑、模塑或3D打印方式、由具有不同硬度的不同材料制成，适用于不同的应用，可以是切割、搬运或在环形传送带上进行运输。

最初，硬毛刷的材料是相对坚硬的塑料，旋转传送带需要一定的转弯半径，一般大于150mm。对于一些切割及后续处理应用，选择高度灵活材料能够使处理更轻松更愉快。同时，由于底座弯曲，传送带可以允许非常低转弯半径，诸如30毫米。

这个文件所描述的设计存在一个缺点，即当通过单轴连接模块时，该轴必须承受所有应力，因此其会在皮带前进方向上在模块之间产生微缝，尽管这些微缝一般不影响操作，可以从耐用性和美观性的角度进行改进。

因此，本发明的目的是提供一种非常灵活的硬毛刷，使传送带能够实现非常小的转弯半径。

发明内容

本发明的硬毛刷解决了上述缺点，同时还具有下文描述的其他优点。

根据本发明的硬毛刷包括支撑板、从其表面之一伸出的多个柔性刷毛，所述支撑板包括耦合元件，该刷毛离支撑板最远的端部限定支撑表面，用于接收要运输和/或切割或处理的部件，其中，所述支撑板包括前缘和后缘，所述前缘和后缘包括互补形状，例如，互补的凹槽和突出部，或多边形，例如，六边形，使多个毛刷以交错或穿插的方式组装在一起。

如上所述，硬毛刷的几何形状使其在形成传送带的运动过程中经过齿轮或辊子时能够获得均匀的过渡，尤其是在所述传送带末端的方向改变时，由于柔性材料倾向于在轴区域略微弯曲，从而在毛刷之间产生微缝。

此外，在硬毛刷中，所述支撑板还包括耦合元件。

根据第一实施例，所述耦合元件为设置具有纵向孔的锚固件，该纵向孔用于放置拉杆和牵引杆。

优选地，所述锚固件成对连接，锚固件的纵向孔限定前缘上的两个纵轴和后缘上的两个纵轴，每个纵轴用于对应牵引杆。

通过这种方式，在改变方向的轴上实现了视觉过渡，这种过渡更加均匀，没有微缝，通过在每个接合区中纵向插入的两根牵引杆之间进行划分，在毛刷之间实现了更好的拉伸应力分布。