[发明专利]气凝胶毡在审
申请号: | 202080045596.0 | 申请日: | 2020-09-03 |
公开(公告)号: | CN114007999A | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 姜泰京;金奉俊;白世元;田玹禹;柳成旼;金永勋;朴祥佑 | 申请(专利权)人: | 株式会社LG化学 |
主分类号: | C04B30/02 | 分类号: | C04B30/02;C04B38/00;C04B14/06;C01B33/158;C01B33/159;C01B33/155;B01J13/00 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 张云志;黄丽娟 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凝胶 | ||
1.一种气凝胶毡,包括:
毡基材;
结合在所述毡基材的表面上的气凝胶;和
位于所述毡基材之间的空隙处的气凝胶,
其中,当以1Hz至30Hz的频率振动所述气凝胶毡2小时至10小时时,所述气凝胶毡的从该气凝胶毡脱离的气凝胶粒子的数目每ft3为13,600至90,000。
2.根据权利要求1所述的气凝胶毡,其中,当以1Hz至30Hz的频率振动所述气凝胶毡2小时至10小时时,所述气凝胶毡在所述振动之后热导率增加率为1.5%以下。
3.根据权利要求1所述的气凝胶毡,其中,当以1Hz至30Hz的频率振动所述气凝胶毡2小时至10小时时,所述气凝胶毡在所述振动之后热导率增加率在0.10%至1.45%的范围内。
4.根据权利要求1所述的气凝胶毡,其中,当以1Hz至30Hz的频率振动所述气凝胶毡2小时至10小时时,所述气凝胶毡的从该气凝胶毡脱离并且粒径为大于0.5μm至1.0μm以下的气凝胶粒子的数目每ft3为10,000至58,000。
5.根据权利要求1所述的气凝胶毡,其中,当以1Hz至30Hz的频率振动所述气凝胶毡2小时至10小时时,所述气凝胶毡的从该气凝胶毡脱离并且粒径为大于1.0μm至2.0μm以下的气凝胶粒子的数目每ft3为3,000至28,000。
6.根据权利要求1所述的气凝胶毡,其中,当以1Hz至30Hz的频率振动所述气凝胶毡2小时至10小时时,所述气凝胶毡的从该气凝胶毡脱离并且粒径为大于2.0μm至5.0μm以下的气凝胶粒子的数目每ft3为500至4,000。
7.根据权利要求1所述的气凝胶毡,其中,当以1Hz至30Hz的频率振动所述气凝胶毡2小时至10小时时,所述气凝胶毡的从该气凝胶毡脱离并且粒径为大于5.0μm至10μm以下的气凝胶粒子的数目每ft3为10至700。
8.根据权利要求1所述的气凝胶毡,其中,当以1Hz至30Hz的频率振动所述气凝胶毡2小时至10小时时,所述气凝胶毡在所述振动之后重量减少率为0.3重量%以下。
9.根据权利要求1所述的气凝胶毡,其中,所述气凝胶毡是亲水性二氧化硅气凝胶毡或疏水性二氧化硅气凝胶毡。
10.根据权利要求1所述的气凝胶毡,该气凝胶毡通过如下制造方法制造,所述制造方法包括:
1)将催化的溶胶和毡基材加入到反应容器中,以使所述催化的溶胶浸渍到所述毡基材中;和
2)在旋转所述毡基材时使浸渍有催化的溶胶的毡基材凝胶化。
11.根据权利要求10所述的气凝胶毡,该气凝胶毡通过如下制造方法制造:其中,将卷绕在卷轴上的所述毡基材加入到所述反应容器中,并且使所述卷轴旋转以使浸渍有所述催化的溶胶的毡基材旋转。
12.根据权利要求10所述的气凝胶毡,该气凝胶毡通过如下制造方法制造:其中,步骤1)中的浸渍在旋转所述毡基材的同时进行。
13.根据权利要求10所述的气凝胶毡,该气凝胶毡通过如下制造方法制造,该制造方法还包括:
在步骤2)之后,老化;和
表面改性。
14.根据权利要求10所述的气凝胶毡,该气凝胶毡通过如下制造方法制造:其中,所述老化和所述表面改性在所述反应容器中进行,并且每个步骤是在旋转上述步骤2)中制备的湿凝胶毡复合物的同时进行的。
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